隨著以手機為首的移動產品向小型化、薄型化和化方向的發(fā)展，顯示屏組件與基板的連接更加復雜。在這種背景下， JST連接器 、 JAM 連接器的窄間距、低背、多極化需求更加迫切，特別是手機的極薄化需求對機內連接器的超低背化要求越發(fā)急切。為了實現(xiàn)產品的低背化、窄間距、小型化、多極化以及高可靠性，各廠商紛紛采用模擬技術進行深入研究與開發(fā)。

對于連接器而言，他的機械性能有哪些：

    就連接器的功能而言，插拔力是重要地機械性能。插拔力分為插入力和拔出力（拔出力亦稱分離力），兩者的要求是不同的。

另一個重要的機械性能是連接器的機械壽命。

    連接器的插拔力和機械壽命與接觸件結構（正壓力大?。┙佑|部位鍍層質量（滑動摩擦系數(shù)）以及接觸件排列尺寸精度（對準度）有關。

連接器的型號命名：

   連接器的型號命名是客戶采購和制造商組織生產的依據(jù)。在國內外連接器行業(yè)中，產品型號命名有兩種思路：一種是用字母代號加數(shù)字的辦法，力求在型號命名中反映產品的主要結構特點。

    另一種思路是用阿拉伯數(shù)字組合。這種方式的好處是簡潔，便于計算機管理和小型產品的標志打印。國際上主要的連接器制造商目前均采用這種方式。

連接器生產需要經歷的四個階段

1，沖壓:大體積金屬帶的一端送入沖孔機的前端，另一端通過沖孔機的液壓工作臺卷繞到卷帶盤上，金屬帶被拉出卷取卷軸并推出以打出成品。

2，電鍍:類似于沖壓階段的一類問題，例如銷的扭曲，碎裂或變形，也在將沖孔銷送入電鍍設備的過程中發(fā)生。

3，注塑成型:當熔融塑料沒有完全充滿薄膜時，發(fā)生所謂的“泄漏”。這是在注塑階段需要檢測的典型缺陷。