BMC材料由于含有玻纖成分，材料本身有比較高的硬度。模具進(jìn)澆處由于一直與產(chǎn)品進(jìn)行摩擦，經(jīng)常發(fā)生磨損，而磨損后就需燒焊重新加工，因此特別影響正常生產(chǎn)。

　　但如果提高整體模具的鋼材硬度則模具發(fā)生開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)又明顯變大。

　bmc模具與熱塑性模具相比，其加工過(guò)程是不可逆的。熱塑性模具加工的產(chǎn)品可以回收、再加工和回注，而熱固模具加工的產(chǎn)品一經(jīng)成型就不能再加工。兩個(gè)模具的結(jié)構(gòu)沒(méi)有區(qū)別。區(qū)別在于所加工的材料：一種是熱固性材料，另一種是熱塑性材料。

bmc模具比較適合模壓、傳遞模塑、注塑成型等工藝，制作的機(jī)械性能好表面潔度好耐水耐油耐腐蝕性、耐熱，耐電弧性可以達(dá)到一百九十秒，在電器、電機(jī)、無(wú)線電、儀表、機(jī)械制造、化工設(shè)備等領(lǐng)域使用非常廣泛。

bmc模具材料的成帶性，在保證每股紗線力均勻的的前提下，每股紗能分散開(kāi)平行排列。這樣保證了在機(jī)組上易散開(kāi)，沉降后分散均勻。如要進(jìn)一步提高紗線的切割性及集束性，也可在配方中添加0.2-1%的聚氨酷乳液。配方中主要成膜劑為交聯(lián)型PVAc乳液，在乳液合成中添加了交聯(lián)單體，也可在浸潤(rùn)劑配方中外加交聯(lián)劑。在成膜時(shí)由于交聯(lián)劑作用形成大分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高了膜的剛度及強(qiáng)度，同時(shí)也使其不溶于中。

　正因如此，在當(dāng)前的電器工業(yè)領(lǐng)域中，對(duì)BMC材料并不陌生，用該材料所生產(chǎn)的裝飾部件也大受歡迎。

　　同時(shí)借助于現(xiàn)代配方、模具設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)，能設(shè)計(jì)并批量生產(chǎn)有光澤的深色部件。與熱塑性塑料及帶涂層的基料相比，塊狀模塑料具有出色的性?xún)r(jià)比。而且該材料滿足了電器工業(yè)特定的顏色和耐熱要求，同時(shí)消除了二次涂漆操作造成的劃傷。

　　不僅如此，在使用了BMC材料之后，還使得生產(chǎn)效率和利潤(rùn)有明顯的提升。傳統(tǒng)上，塊狀模塑料用于塑造需要出色電氣性能、建筑性能、防腐性能或耐熱性能的元件。長(zhǎng)期以來(lái)它主要限于生產(chǎn)電器的不可見(jiàn)或運(yùn)轉(zhuǎn)部分，比如刷架、電樞軸套和電機(jī)架。

而模具本身有磨損，不光滑或者傷痕的話，BMC注塑制品也會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的情況，若模具有很多污漬，會(huì)讓注塑制品的表面變得很灰暗。所以加大脫模斜度、保證模具正常排氣，同時(shí)保持模具的清潔度，和完整度都會(huì)有效的提升注塑制品的亮度。

影響其亮度的另外一個(gè)原因是在注塑的工藝過(guò)程中出現(xiàn)了問(wèn)題。在注塑過(guò)程中如果無(wú)法讓制品進(jìn)行充分的冷卻，它表面的亮度會(huì)很暗，所以冷卻系統(tǒng)越好，制品的亮度越高。