嚴(yán)格遵守小型金屬剪切機(jī)的操作規(guī)程

嚴(yán)格遵守小型金屬剪切機(jī)的操作規(guī)程

正確使用小型金屬剪切機(jī)機(jī)器設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程是延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，提高生產(chǎn)效率和保證生產(chǎn)的必要條件，為此制訂以下幾點(diǎn)，希望員工認(rèn)真執(zhí)行。

一、未經(jīng)學(xué)習(xí)，不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動(dòng)機(jī)器，應(yīng)固定專人操作；非操作人員嚴(yán)禁開動(dòng)機(jī)器，造成設(shè)備安全事故的，處以100～500元的罰款；

二、小型金屬剪切機(jī)起動(dòng)電機(jī)前，應(yīng)將設(shè)備各潤(rùn)滑部位至少加油一次，查看油箱油標(biāo)，油溫是否正常，清除設(shè)備上的雜物再檢查手動(dòng)操作桿是否處在中位。設(shè)備應(yīng)空負(fù)荷起動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可打包；

三、操作人員若發(fā)現(xiàn)漏油、機(jī)器壓力或者聲音異常以及電器故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)請(qǐng)機(jī)修人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁機(jī)器帶病工作；

四、小型金屬剪切機(jī)加料注意事項(xiàng)：

1、所裝物料應(yīng)小于1600×1000mm2，厚度不超過3mm，不應(yīng)裝得過多，以免翻包造成困難；

2、加料盡量放在料箱后部；

3、小型金屬剪切機(jī)當(dāng)加料物料較大時(shí)，不應(yīng)露在料箱外部；

五、不要用包機(jī)壓蓋剪切物料，以免造成機(jī)器損壞；

六、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或打包的過程中，不得用手撫摸運(yùn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁用手可腳在料箱內(nèi)按壓物料；

七、小型金屬剪切機(jī)工作完畢清理料倉(cāng)內(nèi)外衛(wèi)生時(shí)一定要斷電源，確定安全時(shí)，人員方可對(duì)機(jī)倉(cāng)內(nèi)外進(jìn)行作業(yè)清理，清理完畢后確認(rèn)無人便可試機(jī)操作，確認(rèn)無異常后斷開電源方可交下班；

八、廢料車間天車工吊裝物料或壓塊時(shí)，嚴(yán)禁碰撞機(jī)器，須從上空過時(shí)，必須繞道行駛。

小型金屬剪切機(jī)發(fā)生故障的一些成因

小型金屬剪切機(jī)發(fā)生故障的一些成因

小型金屬剪切機(jī)的故障現(xiàn)象之前已說過，但是導(dǎo)致剪切機(jī)發(fā)生故障的原因是什么呢，主要原因有以下：

1、油溢流閥閥芯卡死，調(diào)節(jié)手柄松動(dòng)，油泵吸不到油；

2、電磁鐵短路，電磁換向閥閥芯卡死；

3、油缸或系統(tǒng)內(nèi)有空氣；

4、行程開關(guān)位置不當(dāng)或行程開關(guān)失靈；

5、小型金屬剪切機(jī)剪切刀間隙太大或太??；

6、密封圈安裝不當(dāng)或老化失靈；

7、刀片中有卡料或刀片過度磨損；

8、油液中有水形成水包液（需換新油）；

9、油泵吸油管漏氣；

10、電源缺相或電壓太大。

小型金屬剪切機(jī)操作必要說明

小型金屬剪切機(jī)操作必要說明

1、 小型金屬剪切機(jī)操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋；

2、 小型金屬剪切機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)3分鐘，同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿馈⒔宇^、活塞是否有泄露現(xiàn)象；

3、 翻包時(shí)蓋缸手柄拉至回程位置后，再推動(dòng)翻包手柄。翻包板的周圍每翻包一次都應(yīng)及時(shí)清理，以防卡死；

4、 小型金屬剪切機(jī)時(shí)操作工必須注意安全、填料均勻、填料到位，應(yīng)將上面的箱蓋門關(guān)閉，才能開始打包；

5、打包時(shí)液壓操作柄應(yīng)快速推到專門位置，以防閥門阻塞及液壓油流量不夠,導(dǎo)致電機(jī)過流。每一動(dòng)作操作到位，均需將閥手柄還原至中位；

6、停機(jī)時(shí)應(yīng)將門蓋關(guān)閉，然后停止電機(jī)，切斷電源；

7、小型金屬剪切機(jī)完成后所有液壓桿都必須縮回液壓缸內(nèi)，以防灰塵損壞密封圈而漏油；

8、定期做好保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)油管有漏油地方立即找機(jī)修處理；

9、如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作，排除原因后方可進(jìn)行；

10、 箱蓋門打開后，嚴(yán)禁壓門操作，以防發(fā)生意外；

11、小型金屬剪切機(jī)油箱內(nèi)的油液須經(jīng)過嚴(yán)格過濾，并經(jīng)常保持足夠的油量。油箱每半年應(yīng)清洗并更換一次油；

12、 設(shè)備各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求每班至少加注一次潤(rùn)滑油， 每班清理一次料箱中的雜物；

13、當(dāng)多人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)分工明確，避免誤操作發(fā)生危險(xiǎn)。不了解主要機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動(dòng)機(jī)器；

14、當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)嚴(yán)重漏油或工作中發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車。眼睛不要對(duì)著油液噴射的地方看，不能直接用手去堵，不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；

15、 小型金屬剪切機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)或打包時(shí),不得進(jìn)行修理或用手摸運(yùn)動(dòng)部件，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料；

16、泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時(shí)，必須有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應(yīng)立即維修或更換；