對于未烘干過的新樹種，可根據(jù)樹種屬性，用比較相近的樹種烘干工藝進行烘干，在烘干過程中再根據(jù)實際情況進行改進，也可設置較軟的烘干工藝進行烘干，以保證烘干質(zhì)量。

五、烘干工藝的操作執(zhí)行

1. 操作人員必須真實記錄實時室內(nèi)干濕球溫度與含水率數(shù)據(jù)，為烘干工藝的調(diào)整提供真實可靠的依據(jù)。

根據(jù)不同木材種類和厚度本操作約需要3-7天的時間。

3、正常烘干階段，當溫度升高到60℃-75℃時木材基本已經(jīng)烘干完成了，燜4-8小時后取樣檢查，合格緩慢降低烘房溫度，，直至木材溫度降至環(huán)境溫度后即可出烘房。

木材烘干設備干燥木材的基本原理： 木材中的水分主要有自然水分和吸著水分兩種。存在于由細胞腔組成的大毛細管系統(tǒng)內(nèi)的水分叫做自然水，它的多少直接影響木材的重量，而不影響木材的性質(zhì)；存在于細胞壁組成的微毛細管系統(tǒng)內(nèi)的水分叫做吸著水，它的變化，不僅能使木材產(chǎn)生收縮和膨脹，而且也將影響木材的其他物理力學性質(zhì)。所以木材烘干設備就是要排除木材中的自然水和吸著水，以適應不同的用途和質(zhì)量要求。利用干燥室對木材進行干燥處理是人工干燥的最基本的形式，也是目前國內(nèi)外木材加工工業(yè)中應用最普遍的干燥木材的方法。 

木材是否可以用普通的烘干機進行烘干

零排放，無污染。能全封閉運行，零排放，無污染，環(huán)保的選擇。外來沙塵和生物蚊子不能進入風道，健康和衛(wèi)生

干燥質(zhì)量有保證。低溫封閉除濕干燥，較少的組織損傷貨物，變形小，補液還原性好，良好的朋友;沒有活性成分的物品損失，大大提高了干燥質(zhì)量水平。

一致性。封閉熱風循環(huán)，強風對流，無死腔通氣，統(tǒng)一的，一致的流程，以確保所有物料的干燥，頭也不回的材料干燥過程，省人工

工業(yè)液晶觸摸屏的智能控制。全自動操作，節(jié)省了勞動力成本，生產(chǎn)效率大大提高;溫度和濕度，抗電磁干擾的段智能控制;操作方便，可實現(xiàn)集中遠程控制，智能管理方便;

東莞市瑞克爾節(jié)能科技有限公司專業(yè)從事節(jié)能環(huán)保設備和工程項目的研發(fā)、生產(chǎn)、安裝、售后服務于一體的大型節(jié)能科技公司。

木材烘干機廠控制裝置

設備的進風管道和回風管道上均設有可調(diào)閥門，可根據(jù)木材的烘干工藝要求，隨時對進風量和回旋風量調(diào)節(jié)。在風機的進風口處還設有可調(diào)補償，可以根據(jù)此調(diào)節(jié)烘干房內(nèi)風壓及風量的大小。在設備主體上配有蒸汽噴蒸調(diào)節(jié)閥門，根據(jù)木材干燥時的不同需求，適時調(diào)節(jié)蒸汽噴量。竹制品烘干工藝包括有如下幾點：一、升溫階段將竹制品堆放至烘房，朝向順著風向，啟動烘干機，開始向箱內(nèi)送熱風，逐漸將箱內(nèi)溫度升至小于50℃，加熱4-5小時，溫度升高，開始自動排濕。在設備主體下部還設有助燃裝置，當燃料由于各種原因不燒時?？梢源蜷_助燃閥門加大燃燒力度，達到每個干燥階段所需要的溫度。