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一般來說，鍍鋅鋼在低碳鋼外面涂有一層鋅，鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點為419℃，沸點約為908℃。在焊接中，鋅熔化成液體，漂浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中有很大的固體溶解度。六、七十年代，國際上發(fā)達國家開始開發(fā)新型管材，并陸續(xù)禁用鍍鋅管。液態(tài)鋅將沿著晶界腐蝕焊接金屬，低熔點鋅將形成“液態(tài)金屬脆化”。同時，鋅和鐵會在金屬間形成脆性化合物。這些脆性相會降低焊接金屬的塑性，并在拉伸應力下導致裂紋。

鍍鋅鋼焊接前的準備與普通低碳鋼相同。必須小心處理凹槽尺寸和附近的鍍鋅層。為了達到滲透，溝槽尺寸應適當，一般為60 ~ 65，有一定間隙，一般為1.5 ~ 2.5毫米；為了減少鋅滲透到焊縫中，可以在焊接前去除凹槽中的鍍鋅層。在實際監(jiān)理工作中，集中控制采用集中倒角和無鈍邊。雙層焊接工藝降低了不完全穿透的可能性。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的，為了防腐蝕，有的要進行有效滲鋁處理。電極應根據鍍鋅管的基材選擇。一般來說，J422因其可操作性而廣泛用于低碳鋼。

鍍鋅鋼管在步進式爐內加熱的優(yōu)點

(1)產量高 高小時產量可達50t以上，步進爐是一種連續(xù)生產的爐型，操作可以完全實現自動化，可處理的鋼管尺寸范圍也較寬；

(2)升溫快 步進爐使用的是氣體或液體燃料，對鋼管的傳熱方式為對流及輻射，鋼管在爐內呈“架空”狀態(tài)均勻分布在布料梁（固定梁）上；

(3)鋼管溫度均勻 其出爐時全長溫度均勻性可達到±5℃，這是由于鋼管在爐內的布料梁上呈“架空”狀態(tài)進行加熱，而且鋼管每前進一步可以轉動一定的角度；

(4)變形小 由于鋼管在爐內的加熱方式較為理想，溫度均勻，因此，鋼管出爐時，無論是彎曲度還是橢圓度均較小，為淬火等冷卻工序創(chuàng)造了條件；

(5)操作方便 可以實現生產的自動化，鋼管在爐內的加熱情況及燒嘴的工作狀態(tài)便于觀察，為及時調整創(chuàng)造了條件。