沖壓材料的性能要求鋁合金鍛壓加工商

沖壓材料是影響零件質量和模具壽命的重要因素。目前,可沖壓的材料不僅是低碳鋼，而且還有不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金等。一般以含碳量<0.25%及抗拉強度小于650N/mm2的材料為主。例如冷軋鋼 SPCC (JIS) 或1010 (SAE)。

對金屬材料的沖壓性能要求：

1﹑具有良好的機械性能及較大的變形能力。

金屬材料的機械性能是指抗拉強度、屈服強度、延伸率、硬度﹑塑性應  變比。

2﹑具有理想的金相組織結構

金相組織是材料的微觀質量特征。它的主要標志是: 滲碳體或碳化物的球化程度。

鍛壓沖壓披鋒過多不良鋁合金鍛壓加工商

披鋒不良的危害有﹕

1、易產(chǎn)生廢品﹐浪費材料﹔

2、造成后續(xù)生產(chǎn)中的安全隱患﹔

3、后續(xù)折彎﹐抽芽及翻孔時毛邊面如向外﹐易產(chǎn)生裂紋﹔

4、易造成下模堵料﹐損壞模具。

披鋒不良的原因有﹕

1、刃口崩﹐造成披鋒不良﹔

2、沖頭與凹模間隙過大﹔

3、凹模刃口光潔度差﹔

4、沖頭與凹模間隙過小﹔

5、頂料力過大,反向拉出披鋒﹔

6、沖子與凹模間隙不均勻。

溫擠壓不僅適用于變形抗力高的難加工材料，就是對于冷擠壓適宜的低碳鋼，也適合作為溫擠壓的對象，因為溫擠壓有便于組織連續(xù)生產(chǎn)的優(yōu)點。在冷擠壓時，包括冷擠壓低碳鋼在內，一般在加工前要進行預先軟化退火，在各道冷擠壓工序之間也要進行退火處理。在冷擠壓以前要進行鈍化處理。這就使得組織連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)生困難。溫擠壓時可以不進行預先軟化退火和各工序之間的退火，也可以不進行表面處理，這就使得組織連續(xù)生產(chǎn)成為可能．至少可以減少許多輔助工序。鋁合金鍛壓加工商

溫擠壓可以采用大的變形量，這樣就可以減少工序數(shù)目。模具費用也可以大為減少，而且不需要剛性極高的鍛壓設備，可以來用通用鍛壓設備，所以雖然溫擠壓需要加熱金屬，但是總的加工費用還是比較便宜，待別是在制造工序復雜的非軸對稱的異形部件時，溫擠壓尤可發(fā)揮它的作用。  

目前，溫擠壓采用的潤滑劑還不能完全令人滿意。同時，也還缺乏加工方面的一些實際數(shù)據(jù)，還有許多技術問題有待解決。