對(duì)于加工內(nèi)容很多的面板，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個(gè)部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。

每個(gè)零件結(jié)構(gòu)形狀不同，各表面的技術(shù)要求也有所不同，故加工時(shí)，其定位方式各有差異，因而可根據(jù)定位方式的不同來(lái)劃分CNC加工工序。

面板加工中的細(xì)節(jié)如何保證產(chǎn)品的質(zhì)量？

1、在圖紙完成后，根據(jù)不同的膨脹圖和批次，選擇不同的沖裁方法。

2、焊接包括弧焊、點(diǎn)焊、二氧化碳維護(hù)焊、手工弧焊等。點(diǎn)焊應(yīng)首先考慮工件的焊接方向，并考慮定位物的制造，以保證批量生產(chǎn)中點(diǎn)焊定位的準(zhǔn)確性。

3、彎曲時(shí)，必須根據(jù)拉深比例尺和數(shù)據(jù)厚度來(lái)識(shí)別彎曲時(shí)所用的物和槽，以避免因產(chǎn)品與物的碰撞而引起的變形是選擇上模的關(guān)鍵，而下模的選擇則是根據(jù)板的厚度來(lái)識(shí)別的。

4、在沖壓和鉚接時(shí)，應(yīng)考慮螺柱高度來(lái)選擇相同的不同模具，然后調(diào)整壓力機(jī)的壓力。

面板在進(jìn)行加工之前，基本都需要先進(jìn)行不同的拋光處理，面板的拋光處理主要有三種不同的方式。因?yàn)槊姘宥际切枰?jīng)過(guò)各種特殊加工的，所以在然后的使用過(guò)程中，才能比較的耐用，且表面光滑，還防腐蝕。

那么面板的三種拋光方式主要的有那些共同點(diǎn)，經(jīng)過(guò)拋光處理的面板不僅光亮度高，且勞動(dòng)力強(qiáng)和無(wú)缺陷，不同的地方是對(duì)環(huán)境方面的污染，和光澤度的不同。

精密機(jī)械面板加工，金屬面板基本都是由數(shù)控機(jī)床加工的，通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的這一過(guò)程，采用機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過(guò)程稱為機(jī)械加工工藝流程。

合理選擇cnc加工工具

　　1、粗車削時(shí)，應(yīng)選用強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以滿足粗車削時(shí)回吃水大、進(jìn)給量大的要求。

　　2、精加工時(shí)應(yīng)選用精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。

　　3、為了減少換刀時(shí)間，方便對(duì)刀，應(yīng)盡量使用機(jī)床夾刀和機(jī)床夾刀。