目前，在大型工業(yè)企生產(chǎn)活動(dòng)中，無(wú)不應(yīng)用到工業(yè)潤(rùn)滑油，為防止摩擦損毀機(jī)械，提高機(jī)械運(yùn)行的效率所以要使用潤(rùn)滑油產(chǎn)品。但是對(duì)于大型的工業(yè)企業(yè)而言，潤(rùn)滑油的使用頻度和重要性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出于一般形式的潤(rùn)滑油產(chǎn)品。

   工業(yè)潤(rùn)滑油的使用往往是批量化的購(gòu)進(jìn)，并按照機(jī)械的運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行隨時(shí)的補(bǔ)充，因此對(duì)于潤(rùn)滑油的要求也會(huì)不同于小型機(jī)械。潤(rùn)滑油的質(zhì)量必須清純、無(wú)異味、無(wú)雜質(zhì)使用時(shí)間和凝固性比較強(qiáng)，這樣才可以保證機(jī)械運(yùn)輸?shù)捻樌M(jìn)行。

1、體積小、重量輕。

　　2、利用真空進(jìn)油，裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了旋轉(zhuǎn)速度，增加了油氣分離效果。

　　3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能，增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過(guò)濾合為一體，對(duì)于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過(guò)硅膠凈油器的吸附再生，使其達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、凈油器部分的過(guò)濾方法有兩種：一種是傳統(tǒng)的濾油方法——濾紙做為過(guò)濾介質(zhì)；另一種方法是不需要濾紙的精濾濾芯為濾油介質(zhì)。

　　5、一機(jī)多能。現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，利用原有的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐，使熱油在設(shè)備之間循環(huán)，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行。省工、省時(shí)、確為一舉三得。

1、檢查真空濾油機(jī)的電氣設(shè)備（各類表計(jì)）應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)單位定期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，合格后方可投入使用；

2、機(jī)器安置是否平穩(wěn)，試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、振動(dòng)；

3、檢查進(jìn)、出油管安裝是否正確，外接管道是否安裝牢固；

4、檢查外接電源是否正確；

5、檢查機(jī)器外殼應(yīng)可靠接地；

6、檢查所有轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡阻現(xiàn)象；

7、進(jìn)行試轉(zhuǎn)；

染料生產(chǎn)廢水含有酸、堿、鹽、鹵素、烴、胺類、硝基物和染料及其中間體等物質(zhì)，有的還含有酚、重金屬鎘、鉻等。這些廢水成分復(fù)雜．具有毒性，較難處理。由于雙級(jí)真空機(jī)組極大地提高了系統(tǒng)的真空度和抽氣速率，能更快、更深度的脫出變壓器油中的水分和各種氣體，極大地提高了變壓器油的閃點(diǎn)和擊穿電壓值，縮短變壓器的檢修和注油工期。因此染料生產(chǎn)廢水的處理．應(yīng)根據(jù)廢水的特性和對(duì)它的排放要求．選用適當(dāng)?shù)挠梅礇_洗過(guò)濾器處理方法。例如：去除固體雜質(zhì)和無(wú)機(jī)物，可采用混凝法和過(guò)濾法；去除有機(jī)物和有毒物質(zhì)主要采用化學(xué)氧化法、生物法和反滲透法等；脫色一般可采用混凝法和吸附法組成的工藝流程，去除重金屬可采用離子交換法等。