上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

由于刀片材料與涂層技術(shù)的發(fā)展，可承受的切削速度不斷提高，對(duì)鋼來(lái)說(shuō)切削速度可達(dá)250m/min，甚至達(dá)到350m/min；對(duì)鋁及鋁合金的切削速度可達(dá)1,200m/min，甚至1,800m/min（見(jiàn)表1）。機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速也在不斷提高，由4,000r/min提高到6,000r/min、8,000r/min，特別是近年來(lái)主軸的開(kāi)發(fā)，主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)24,000r/min或更高，這樣，對(duì)實(shí)現(xiàn)高速及超高速切削成為可能。刀片廣泛應(yīng)用于印刷出版業(yè)、造紙業(yè)等多個(gè)行業(yè)機(jī)械刀片的裁切性能在相當(dāng)程度上取決于刃磨質(zhì)量，而刃磨質(zhì)量又取決于刃磨設(shè)備及合理的刃磨工藝。

在主軸設(shè)計(jì)方面，主軸轉(zhuǎn)速與DN值（主軸軸徑X轉(zhuǎn)速），一般可達(dá)500,000～1,500,000左右，以ISO30、ISO40及ISO50的主軸為例，目前可達(dá)到的水平

切紙機(jī)刀片在使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)：

 換切刀時(shí)，首先關(guān)掉主電機(jī)，等待約2分鐘，并確認(rèn)傳動(dòng)皮帶完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，將兩個(gè)木制換刀器（廠家提供）放在刀片下，將開(kāi)關(guān)面板上的裁切換刀選擇開(kāi)關(guān)置于換刀位置“”，刀床功能選擇開(kāi)關(guān)必須在裁切位置，用套筒旋轉(zhuǎn)皮帶輪端面螺母，將刀片上連接螺釘全部取下，然后用內(nèi)六角扳手向內(nèi)推動(dòng)掛刀裝置約4MM，使掛刀裝置制動(dòng)器脫離，旋轉(zhuǎn)掛刀裝置使刀片平穩(wěn)地放落在兩個(gè)木制換刀器上，裝上兩個(gè)換刀手柄，取下刀片，注意扶住刀片防止傾覆傷人。65萬(wàn)噸硬質(zhì)合金中，有4500噸用于切削刀具，在數(shù)量上和日本適當(dāng)。

 切記：1、確認(rèn)操作目的，不要錯(cuò)按或誤動(dòng)按鈕。

   2、不要將手臂放于刀床和壓紙器下

對(duì)于難加工材料，如何延長(zhǎng)其刀具使用壽命？

解決方法：

　　對(duì)于難加工材料，選擇不同的切削方法對(duì)切削液的損傷有很大的差別。不管選擇哪種切削方法，原則都是一樣，那就是盡可能地降低切削力、減小切削區(qū)溫度。采用擺線切入法可以較大限度減小切削區(qū)，使得切削液的實(shí)際切削包角達(dá)到較小，從而延長(zhǎng)其刀具每齒的散熱時(shí)間，降低切削溫度；（4）500℃至570℃脆化，針對(duì)工具鋼或高速鋼在此溫度范圍加熱，會(huì)析出分布均勻的碳化物，產(chǎn)生二次硬化效果，但也易導(dǎo)致脆性。采用螺旋插補(bǔ)法可以使每齒切削量相對(duì)均勻，避免切削力集中在少數(shù)幾個(gè)齒上而加快磨損，這種效果尤其是在拐角處明顯；而采用大進(jìn)給切削方式，以較小的切深、較大的進(jìn)給有效減小切削力，使得加工中產(chǎn)生較小的切削熱，加工區(qū)域溫度較低。

怎么判斷硬質(zhì)合金刀片的質(zhì)量？

硬質(zhì)合金刀片看成產(chǎn)業(yè)的牙齒,首要戲弄難熔金屬化合物的高硬度、高耐磨損本能和杰出的耐高溫性能及粘結(jié)相良好的塑性和韌性,來(lái)告終切削、探究和抗磨損的感化.硬合金刀片是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料.