預(yù)熱器技術(shù)規(guī)格：1.適用范圍：0.3~3.0mm；2.預(yù)熱范圍：0-120℃；3.至高線速度：600M/MIN；4.電源單相220VAC/50HZ，功率5KW；5.整機(jī)采用全進(jìn)口配件；6.采用電器連動(dòng)原理，與押出機(jī)引出機(jī)進(jìn)行電器連接，跟隨引出機(jī)速度改變預(yù)熱溫度。過(guò)粉機(jī)技術(shù)規(guī)格：1.帶電機(jī)動(dòng)力攪拌；2.電加熱，密封性能良好；3.進(jìn)口溫控表，進(jìn)口電器源件。

預(yù)熱器操作要點(diǎn)：(一)導(dǎo)體必須繞滿預(yù)熱器導(dǎo)輪的所有溝槽且繞線不能交叉；其它預(yù)熱器只要能保證預(yù)熱效果可視實(shí)際情況繞線；(二)對(duì)于可同步運(yùn)行的預(yù)熱器只需設(shè)定預(yù)熱溫度；(三)異步運(yùn)行的預(yù)熱器在線速變化時(shí)必須隨之調(diào)節(jié)加熱電流或電壓，以保持工藝規(guī)定的溫度；(四)異步運(yùn)行預(yù)熱器在斷線時(shí)必須立即關(guān)掉其電源開(kāi)關(guān)或按下“STOP"鍵。

擠出造粒機(jī)操作過(guò)程中須注意的事項(xiàng)：(1)操作人員填料時(shí)，一定要看好，料中不要進(jìn)雜物，掌握好溫度。(2)如果一開(kāi)機(jī)時(shí)，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過(guò)高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機(jī)。(3)水溫一般應(yīng)在50--60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開(kāi)機(jī)時(shí)尤好加一半熱水，如沒(méi)有條件，切粒時(shí)可用人向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時(shí)間，等水溫升高后再讓其自動(dòng)切粒，以免斷條，水溫超過(guò)60°C后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。(4)切粒時(shí)一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機(jī)。如排氣孔向外爭(zhēng)劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過(guò)濾網(wǎng)，此時(shí)須速停機(jī)更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40--60目。

單螺桿擠出機(jī)造粒生產(chǎn)線參數(shù)調(diào)節(jié)：主機(jī)的轉(zhuǎn)速對(duì)于一定規(guī)格的雙螺桿擠出機(jī)，主機(jī)轉(zhuǎn)速?zèng)Q定于產(chǎn)量，主機(jī)轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)量越大。實(shí)踐證明，對(duì)于任何雙螺桿擠出機(jī)來(lái)說(shuō)，并非產(chǎn)量越大越好，一般控制在主機(jī)至高轉(zhuǎn)速60~70%為宜。轉(zhuǎn)速過(guò)大，物粒在螺桿中停留時(shí)間小，自然也就塑化不好。主機(jī)的轉(zhuǎn)速還應(yīng)與喂料機(jī)的轉(zhuǎn)速和切粒機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配，否則會(huì)出現(xiàn)冒料或粒子過(guò)大或過(guò)小等異?，F(xiàn)象。