鈑金加工的工藝

壓鉚.

壓鉚就本廠而言,經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘?shù)?其壓鉚方式一般通過(guò)沖床或液壓壓鉚機(jī)來(lái)完成操作,將其鉚接到鈑金件上.

折彎.

折彎就是將2D的平板件,折成3D的零件.其加工需要有折床及相應(yīng)的折彎模具來(lái)完成操作.它也有一定的折彎順序,其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干涉的先折,會(huì)產(chǎn)生干涉的后折.

分切和剪切

定尺切割，修邊線(xiàn)和落料機(jī)更適合切割金屬板卷。在線(xiàn)剪切機(jī)被集成到鈑金生產(chǎn)線(xiàn)中，以將卷材轉(zhuǎn)換成特定的長(zhǎng)度。修剪或定尺生產(chǎn)線(xiàn)通常具有卷材裝載車(chē)，矯平機(jī)或矯直輥，開(kāi)卷機(jī)（用于給卷材供料），削皮器臺(tái)和堆垛機(jī)，用于將切下的金屬板整理成整齊的堆垛。剪切機(jī)，或“剪刀，”具有兩個(gè)葉片，并用閘刀或剪刀狀的機(jī)械作用切削金屬。許多商店都會(huì)配備剪板機(jī)，在這些剪板機(jī)上手動(dòng)裝載和切割板材以進(jìn)行特定的加工。如果需要更窄的寬度，則可以用剪切壓力機(jī)再次切割片材。

鈑金加工工藝流程你知道多少

在表面前處理后，進(jìn)入噴涂工序，在工件要求裝配后噴涂時(shí)，牙或部分導(dǎo)電孔需保護(hù)處理，牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘，需導(dǎo)電保護(hù)的要用高溫膠帶貼上，大批量的做定位工裝來(lái)定位保護(hù)，這樣噴涂時(shí)不會(huì)噴到工件內(nèi)部，在工件外表面能看到的螺母（翻邊）孔處用螺釘保護(hù)，以免噴涂后工件螺母（翻邊）孔處需要回牙。一些批量大的工件還用到工裝保護(hù)；工件不裝配噴涂時(shí)，不需要噴涂的區(qū)域用耐高溫膠帶和紙片擋住，一些露在外面的螺母（螺柱）孔用螺釘或耐高溫橡膠保護(hù)。如工件雙面噴涂，用同樣方法保護(hù)螺母（螺柱）孔；小工件用鉛絲或曲別針等物品竄在一起后噴涂；一些工件表面要求高，在噴涂前要進(jìn)行刮灰處理；一些工件在接地符處用耐高溫貼紙保護(hù)。在進(jìn)行噴涂時(shí)，首先工件掛在流水線(xiàn)上，用氣管吹去表面的粘上的灰塵。進(jìn)入噴涂區(qū)噴涂，噴完后順著流水線(xiàn)進(jìn)入到烘干區(qū)，然后從流水線(xiàn)上取下噴涂好的工件。其中還有手工噴涂和自動(dòng)噴涂?jī)深?lèi)，這樣采用的工裝就不同了。

鈑金加工中壓死邊的工藝和展開(kāi)計(jì)算方法

1：反折彎后再壓死邊的長(zhǎng)度L受插深V槽的限制，Lmin≥11mm

2：壓死邊孔到折彎邊的距離不宜太小，否則孔會(huì)受折彎過(guò)程中角度的變化而變形：L1min≥0.7V

3:N折的工藝性與以上a、b、c相同，H加工是在C圖示1的基礎(chǔ)上放一塊H值尺寸治具，然后再利用壓平模壓平后，把治具取出，H值的范圍：0.5≤H≤5.0