自動(dòng)化輸送線的輸送方式多樣化，包括滾筒輸送線、皮帶輸送線、鏈帶輸送線，適合多種行業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)需要?？墒箍蛻艄镜墓S自動(dòng)化程度、生產(chǎn)效率大大提高，生產(chǎn)成本大大降低，提高企業(yè)的自動(dòng)化程度，使企業(yè)走向國(guó)際化。輸送線的輸送帶，如果負(fù)荷過(guò)大，超出了電機(jī)所能負(fù)荷的能力，就會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)當(dāng)減輕輸送物料的運(yùn)輸量或增加輸送機(jī)自身的承重力。

輸送線運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是常見(jiàn)的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝過(guò)程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。 另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長(zhǎng)應(yīng)相同。輸送線保證工廠設(shè)備和生產(chǎn)的效率運(yùn)行。在這個(gè)過(guò)程中，路徑控制成為物流自動(dòng)控制系統(tǒng)的技術(shù)關(guān)鍵，而系統(tǒng)其他部分則圍繞路徑控制進(jìn)行相應(yīng)工作。

托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件，種類多，數(shù)量大。它占了一臺(tái)帶式輸送機(jī)總成本的35%托輥，承受了70%以上的阻力，因此托輥的質(zhì)量尤為重要。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。在設(shè)計(jì)輸送線輸送路線的時(shí)候，一定要保證是短的，這樣才能便于操作，達(dá)到有效的生產(chǎn)要求。同時(shí)，還要考慮輸送線安裝之間的銜接性，以此作為依據(jù)確定出輸送線的布置形式以及排列方式。

 輸送線安全使用注意事項(xiàng) ：開(kāi)機(jī)后先空轉(zhuǎn)3~5min，檢查各部位是否正常，皮帶有無(wú)松弛打滑、跑偏現(xiàn)象，如有可通過(guò)調(diào)節(jié)從動(dòng)輥兩端的M20漲緊螺栓調(diào)整后鎖緊； 輸送線的日常保養(yǎng)：輸送線的啟動(dòng)速度太快會(huì)引起打滑。遇到這種情況應(yīng)當(dāng)減慢速度啟動(dòng)或再次點(diǎn)動(dòng)兩下后再重新啟動(dòng)，這樣可以有效的改善皮帶打滑的現(xiàn)象。滾筒輸送線運(yùn)轉(zhuǎn)操作：滾筒輸送線按照工藝的流程依次發(fā)動(dòng)電氣設(shè)備。注意在使用的過(guò)程當(dāng)中，各類人員不能夠觸及滾筒輸送線的運(yùn)動(dòng)部分。在滾筒輸送線的運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，不能夠?qū)ψ冾l器后級(jí)斷路。