折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過皮帶與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工，

隨著時代科技的進步折彎機引進了電液伺服同步技術(shù)完成折彎機檔次的提高，數(shù)控折彎機的優(yōu)點主要有以下幾個方面：

1）、采用電液伺服系統(tǒng)控制雙缸同步，配合國際水準的光柵尺，形成全閉環(huán)控制，同步控制精度高，折彎精度、重復(fù)定位精度也達到很高的水準。

2）、可根據(jù)用戶需要配備液壓上模自動夾緊器或快速夾緊器、插槽式下模，減輕工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

3）、功能齊全的后擋料機構(gòu)，可擴展為六軸。補償由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整，補償方便、。

4）、配置德國博世－力士樂、BLIS等國際性大公司生產(chǎn)的直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠，確保了機床的定位精度。

5）、備有長度不等的分段上模，可按工件的要求拼裝成一定的寬度，以適應(yīng)特殊工件的加工需要。

6）、數(shù)控油缸撓度自動補償系統(tǒng)，克服工作過程中滑塊變形對工件質(zhì)量造成的影響，保證了加工工件良好的直線度和折彎角度。

7）、可采用靈活的操作方式，既可雙機聯(lián)動，解決超長板材加工，又可單機操作加工短件，提高機床使用率，降低能耗。

8）、采用荷蘭Delem公司的DA65W、DA66W等的數(shù)控系統(tǒng)，國際的電子線路，智能化模塊結(jié)構(gòu)，內(nèi)置式PLC功能，自動編程和折彎模擬，碰撞檢測功能，可實現(xiàn)遠程診斷，高分辨率的真彩TFT顯示器，中文菜單。

9）、機身采用鋼板焊接后一次裝夾并由數(shù)控五面體加工中心整體加工，保證了極高的機身剛性和加工精度。

折彎機的存在是機床設(shè)備使用的關(guān)鍵設(shè)備，折彎機的使用維護工作更是受到廣泛的關(guān)注，尤其是折彎機使用過程中的主要注意事項，以下，是關(guān)于折彎機刀點選擇。

 （1）所選的對刀點應(yīng)使程序編制簡單；

 （2）對刀點應(yīng)選擇在容易找正、便于確定零件加工原點的位置；

 （3）對刀點的位置應(yīng)在加工時檢驗方便、可靠；

 （4）對刀點的選擇應(yīng)有利于提高加工精度。

　　液壓折彎機由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。其采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛性，液壓上傳動，滑塊同步機構(gòu)采用扭力軸強迫和機械擋塊，穩(wěn)定可靠，斜鍥式的撓度補償機構(gòu)?；瑝K行程有機動快速調(diào)節(jié)，有手動調(diào)節(jié)，計數(shù)器顯示，后擋料采用機動快速調(diào)節(jié)，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示。

　　新的數(shù)控折彎機，其保養(yǎng)工作的內(nèi)容有：

　　(1)其換油工作，的話，應(yīng)在設(shè)備工作滿一個月來進行，之后是每年進行一次。并且，在換油時，同時還要對油箱進行清洗才行。

　　(2)其所使用的液壓油牌號，應(yīng)根據(jù)實際情況來確定。

　　(3)應(yīng)隨時注意系統(tǒng)油溫，正常應(yīng)在35℃—60℃這一范圍內(nèi)，較高不能超過70℃。

　　(4)其進行油液更換的同時，要對過濾器進行徹底地清洗。

　　(5)設(shè)備使用一個月后，應(yīng)檢查油管彎曲處有無變形，使用兩個月過后，應(yīng)檢查緊固件是否緊固。

液壓板料折彎機維修

1.調(diào)試與運轉(zhuǎn)

(1)當(dāng)液壓板料折彎機安裝并校對好以后，要對其進行加注潤滑油進行潤滑，使之充分潤滑。

(2)對聯(lián)接處的緊固螺栓等進行檢查，是否有松動，如有應(yīng)及時緊固。

(3)對油箱進行清潔，對濾網(wǎng)進行檢查，是否有問題。

(4)對電器件進行檢查，如有問題應(yīng)及時處理，檢查沒有問題的話，那么就可以接通電源了，然后啟動電機，查看油泵的轉(zhuǎn)向是否正確。如果轉(zhuǎn)向正確的話，那么應(yīng)讓其空運轉(zhuǎn)三分鐘左右。

(5)各處電器及液壓元件，應(yīng)檢查其工作是否正常。

2.維護保養(yǎng)

(1)油箱油位每周都要進行檢查，油位是否過低，是否要補充液壓油。

(2)系統(tǒng)油溫應(yīng)控制在35℃—60℃的范圍內(nèi)，溫度過高會損壞零部件的。

(3)液壓部件每個月都要進行清潔，以防臟污進入其中。

(4)各油管彎曲處要檢查有無變形等異常，如有應(yīng)立即更換。