近年來，盤式干燥器已得到人們的充分認識和首肯，這種新穎高能有效節(jié)能型連續(xù)接觸干燥裝置在國內(nèi)外化工、染料、塑料、農(nóng)業(yè)、林業(yè)、食品及農(nóng)副產(chǎn)品加工等領域中應用日趨廣泛，如活性炭、活性碳酸鈣、超細碳酸鈣、硼酸、染料及染料中間體、發(fā)煙酸、鹽、、、氟化鋁、鹽、纖維素衍生物、、塑料添加劑、發(fā)泡劑、促進劑、、硫化劑、硫磺、檸檬酸、富馬酸、鑭系化合物、菌絲體、滅菌劑、合成樹脂、雙酚A、蘇氨酸、Meneb 、藥品、有機產(chǎn)品、蔗糖、食品等。對于各行業(yè)中含水或含溶劑、易流動、不粘結、松散粉粒狀(5um～6mm)、結晶、無定形物料的連續(xù)加熱干燥和(或)冷卻加工，尤為適用。這是一項有廣闊發(fā)展前景的工業(yè)干燥技術。

盤式干燥機 常見問題

   (1) 盤干機大盤向外溢料問題嚴重

     1、干燥處理量較大，外側耙刀無法快速帶走濕物料；

     2、上層沒有設置布料盤；

     3、上面兩層大盤耙桿數(shù)量少，外側耙刀型式不對，容易翹刀；

     4、濕物料含濕量較大，略有粘性，流動性不好；

   (2) 盤干機耙桿、耙葉變形及角度問題

     1、耙桿數(shù)量少，耙桿直徑和固定方式需改進；

     2、耙葉變形，耙耳的型式、耙刀的重量、耙刀與耙耳的固定方式需改進；

     3、耙刀角度問題：需將耙刀長度、角度、布置、物料在盤面上的鋪料厚度等因素綜合考慮；

   (3) 盤干機加熱管、盤干機外壁粘料問題(盤式干燥機的通病)

     1、加熱盤反面、耙桿上積料：無法解決；

     2、加熱管熱源進出管道上積料：可部分解決；

     3、盤干機筒體和上蓋內(nèi)壁積料：可部分解決；

   (4) 盤面外圍擋長期存料問題

     1、加熱盤的外圍擋圓度公差大；

     2、加熱盤安裝的同心度低

     3、加熱夾套焊接工藝不對，上盤面凹凸不平，造成積料；

     4、外側耙刀型式不對，容易翹刀；

   (5) 物料結塊滾球問題

     1、濕物料含濕量較大，略有粘性，流動性不好；

     2、物料在盤面上積料；

     3、加熱盤的加熱溫度工藝設置和控制精度問題；

   (6) 盤干機一次合格率問題

     1、大盤上物料向外溢料，終濕份不達標；

     2、物料結塊滾球，終濕份不達標；

     3、物料遇高溫分解炭化產(chǎn)生雜質

   (7) 成品需降溫、篩分、批混

     1、密閉盤干需外設物料冷卻裝置；

     2、物料結塊滾球和分解炭化產(chǎn)生的雜質，需篩分；

     3、大盤上物料向外溢料和結塊滾球，部分成品終濕份不達標，需批混；

   (8)下軸承座進料摩擦碳化問題、漏料問題

     1、下軸承座沒有安裝擋料罩，大量物料落到軸承座上面；

     2、軸承座旁沒有設置刮料抄板；

   (9) 盤干機需定期進人清理或使用工具進行清理

     1、盤干機運轉部件多，一臺設備有上百根耙桿、上千把耙刀，容易出故障；

     2、盤干機積料多，加熱盤反面、耙桿、加熱管熱源進出管道、筒體和上蓋內(nèi)壁都容易積料；

     3、盤干機對濕物料工藝要求高，必須是可自由流動、不黏結的粉末；

為適應干燥產(chǎn)品的物料特性、干燥要求及處理量大小，盤式干燥機裝有主軸變頻調速裝置、手動調節(jié)圓盤加料器，并采取了末期冷卻降溫等一系列措施，以控制各層加熱盤溫度分布，充分發(fā)揮它的優(yōu)越性能。該設備型式和規(guī)格均已系列化及工業(yè)化。國內(nèi)化工、染料等系統(tǒng)用于干燥輕質碳酸鈣、色酚AS、二三酸、氯化橡膠等，取得了良好效果。