金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。金華噴塑加工廠地址

東森噴塑與您分享噴塑流水線在噴涂過程中出現(xiàn)縮孔怎么去解決？

當今的噴塑加工廠在使用噴塑流水線噴涂過程中，總會出現(xiàn)一些不能避免的問題，對于這些細節(jié)但重要的問題頗有見解，今天就詳述下噴涂過程中為什么會產(chǎn)生縮孔這個問題，我們先來剖析下何為“縮孔”？顧名思義，“縮孔”是指噴涂表面存在雜質(zhì)（或混入涂料中的異物，如水、油等）的影響，涂料不能均勻附著于表面，產(chǎn)生抽縮而露出被涂面，呈現(xiàn)圓形的孔，被稱為“縮孔”。

縮孔產(chǎn)生的原因是多方面的，即有基材方面的原因，也有前處理、粉末和管理方面的原因，譬如前處理脫脂不徹底；壓縮空氣質(zhì)量不合格，供粉氣體和霧化氣體含有金華噴塑加工廠地址

油分；樹脂不兼容混粉而引起的縮孔……

一、前處理脫脂不徹底

原因：前處理的好壞會導(dǎo)致涂裝后縮孔的出現(xiàn)，僅對前處理而言，縮孔的形成是脫脂不徹底引起的，同時還與磷化以及涂料有關(guān)。

解決方法：調(diào)整脫脂工藝，保證型材除油干凈。脫脂質(zhì)量的評價主要以脫脂后工件表面不能有目視油脂、乳濁液等。

二、壓縮空氣質(zhì)量不合格

原因：空氣帶水或油，會隨涂料噴到工件上，涂裝后出現(xiàn)漏底的水孔，即空氣帶水或油污引起的表面縮孔。

解決方法：檢查壓縮空氣質(zhì)量和除水除油設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，及時排放壓縮空氣冷凝水及油，一并清理空氣管路。

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東森噴塑與您分享噴涂廢水處理方法

1）水量和水質(zhì)的不穩(wěn)定給廢水處理和工藝選擇帶來了很大困難。有必要設(shè)計一個防水和有機負荷影響的工藝，以滿足企業(yè)的需要，并加強進水預(yù)處理過程，如與可生物降解的廢水混合。

2）廢水成分復(fù)雜，水質(zhì)變化很大。噴涂企業(yè)應(yīng)對涂裝過程中產(chǎn)生的廢水進行科學(xué)分類，然后有針對性地處理，如處理含重金屬廢水和高SS廢水和難降解有機廢水，以降低加工成本，縮短加工周期。提高廢水處理效率和效果。

3）水中的氨氮，磷和重金屬難以去除，浪費能源。要合理調(diào)節(jié)水質(zhì)，努力開發(fā)新工藝，提高涂料廢水處理效果，如高鹽高COD廢水的系統(tǒng)管理，有針對性地去除廢水中的單一成分，實現(xiàn)廢水處理。金華噴塑加工廠地址

4）水處理周期長，特別是厭氧處理停留時間一般需要6-9h，引進新技術(shù)，開發(fā)加工成本相對較低的先進氧化技術(shù)，逐步取代傳統(tǒng)的處理工藝。金華噴塑加工廠地址

5）噴涂工藝落后，管理落后。開發(fā)和引進新技術(shù)，通過封閉加工的涂裝工藝車間，減少對環(huán)境的影響，減少使用低利用率，高污染，難降解材料，更新管理工具，實現(xiàn)現(xiàn)代化管理。

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粉末噴涂工藝要求：首先，噴涂環(huán)境溫度和溫度對膜厚度的影響。

粉末噴涂量為170-200克/分鐘; 電壓為70KV，噴槍與待涂物體之間的距離為20cm。當溫度在20至30℃之間且濕度在60至80％之間時，粉末噴涂的涂布效率良好，并且涂膜厚。金華噴塑加工廠地址

第二，金屬表面的平整度

在粉末噴涂中，膜厚度越厚，表面越平坦。影響粉末涂膜平整度的主要因素是粒度及其分布，熔體粘度，顏料和固化劑的分散狀態(tài)等。對于具有高熔體粘度的樹脂，如果要獲得具有40μm涂膜厚度的平坦涂膜，則粉末粒徑的粒徑為約60μm。金華噴塑加工廠地址

三是膜厚分布

在靜電粉末噴涂中，由于噴涂粉末的不均勻性，涂膜厚度的不均勻性約為溶劑涂層的兩倍。有必要正確掌握涂裝設(shè)備的有效噴涂方式，控制噴涂的間接時間。防止噴涂不均勻。當涂覆物體的面積大于涂覆設(shè)備的噴涂圖案時，優(yōu)選使用往復(fù)式噴槍結(jié)構(gòu)。當布置平行長沖程時，待涂覆物體的中心部分較薄，并且該線以短行程串聯(lián)布置，并且待涂覆物體中心處的膜較厚。