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發(fā)布時(shí)間:2020-11-15 14:35  

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視頻作者:威海銳誠自動(dòng)化設(shè)備有限公司






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自動(dòng)化焊錫機(jī)的用途很廣泛,自然而然它所用在的行業(yè)也很多,細(xì)分到每個(gè)產(chǎn)品可能都用得到,例如我們們專門的超聲波焊錫機(jī),激光焊錫機(jī),腳踏焊錫機(jī)等足見焊錫機(jī)的用途是適于現(xiàn)市場的需設(shè)備部件相關(guān)工作原理: 使用控制箱上觸控屏幕編輯焊錫參數(shù),使溫控器控制焊接溫度、精錫量和烙鐵組位置上下來共同完成整個(gè)焊接動(dòng)作。烙鐵組件可以任意角度、任意方位調(diào)節(jié),控制烙鐵組的R軸,可以360度自由旋轉(zhuǎn)。

自動(dòng)焊錫機(jī) ;1  應(yīng)用于通訊產(chǎn)品類,2  4工位定位式焊接,3  伺服電機(jī)可保證焊接準(zhǔn)確性,焊接精度高更穩(wěn)定。4  適用于產(chǎn)品單個(gè)焊接且焊點(diǎn)比較多或且大小不一或周邊元件比較多,送錫方向不一致,同時(shí)有脫焊及點(diǎn)焊等焊接。


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 自動(dòng)焊錫機(jī)的生產(chǎn)需要長時(shí)間去確認(rèn)和生產(chǎn)的,所以在使用的過程中必須要維護(hù)好該設(shè)備,特備是是在平時(shí)的保養(yǎng)工作。

  檢測所有的電源氣源。這個(gè)是我們首要做的內(nèi)容,因?yàn)楹芏鄷r(shí)候的故障都是出現(xiàn)在這個(gè)地方。由于某個(gè)電源的短路造成生產(chǎn)的中斷是經(jīng)常發(fā)生的。所以我們首先要處理好這個(gè)問題。●整機(jī)采用嵌入式運(yùn)動(dòng)控制卡控制,可以選擇單點(diǎn)/單次/循環(huán)焊錫作業(yè)。不是因?yàn)槠渌囊恍┦裁磧?nèi)容,就是因?yàn)樽约旱暮附涌赡軙?huì)因?yàn)殡娫吹囊恍﹩栴}而中斷。氣源也是同一個(gè)道理,不能在關(guān)鍵的時(shí)候由于氣的原因而停止生產(chǎn)。自動(dòng)焊錫機(jī)保養(yǎng)得當(dāng),使用起來也比較順手,效益也容易提高,很多的員工可能不會(huì)重視這個(gè)保養(yǎng),導(dǎo)致很多時(shí)候機(jī)器生產(chǎn)沒多久的時(shí)候就出現(xiàn)了這樣那樣的問題。



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手持式螺絲機(jī)優(yōu)勢


1.電批套相當(dāng)輕便,不用擔(dān)心因頭部太重而增加工人的疲勞度。

2.可單機(jī)操作,也可配置成流水線.上下料形式.迅速提升螺絲鎖定質(zhì)量,大幅度提高生產(chǎn)效率。

3.每打完一顆螺絲,送料機(jī)構(gòu)會(huì)自動(dòng)將螺絲送到批嘴,省去了用手抓取螺絲、移動(dòng)、對(duì)準(zhǔn)的動(dòng)作。

4.只要直接對(duì)準(zhǔn)螺絲孔位,輕輕一按螺絲就鎖好了,無重復(fù)給料現(xiàn)象,鎖一粒來一粒,方便快捷。

5.全自動(dòng)鎖螺絲機(jī)可配用貴司原來的電批和風(fēng)批,不需另行購置新的電批、風(fēng)批,扭力調(diào)節(jié)與貴司原來的調(diào)節(jié)方式一樣,節(jié)約購買成本。

6.全自動(dòng)鎖螺絲機(jī)用于電子行業(yè)自動(dòng)組裝線,例如手機(jī)、硬盤、鍵盤電腦 DVD家電風(fēng)扇電子、塑膠、玩具、電器、通訊設(shè)備電器玩具電子加工廠組裝。

7.自動(dòng)鎖螺絲機(jī),螺絲輸送、鎖付一氣呵成,再也不用手取螺絲了。打螺絲速度40-60PCS/MIN,大大提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省人工。



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1.每個(gè)差錯(cuò)或許很小,乃至“不足為慮”,可是差錯(cuò)的疊加就無法忽略了,他將直接嚴(yán)峻影響焊接的良率。這個(gè)是我們首要做的內(nèi)容,因?yàn)楹芏鄷r(shí)候的故障都是出現(xiàn)在這個(gè)地方。 治具定位差錯(cuò):因?yàn)橹尉叩囊?guī)劃自身有一定的差錯(cuò),會(huì)形成裝置結(jié)束的FPCB在治具內(nèi)擺布上下前后有小范圍的移動(dòng)乃至抖動(dòng),這也會(huì)對(duì)焊接定位形成很大的影響。

2.焊接不能有太大的差錯(cuò)緣由:因?yàn)殡娦镜男↑c(diǎn)焊盤寬度,并且焊盤中間有供電芯組鎳片穿過的小孔,在焊接時(shí)鎳片穿過小孔伸出稀有毫米,所以在焊接時(shí)有必要讓焊頭放在焊盤的適宜方位.

3.裝置差錯(cuò):因?yàn)殡娦竞虵PCB需求人為裝置到治具當(dāng)中,所以每次裝置的FPCB有沒有在一個(gè)水平面上,鎳片有沒有徹底,垂直插入焊盤孔中,以及裝置好壞的程度也極大的與焊接點(diǎn)的好壞有著直接的聯(lián)系。



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