自動繞線機(jī)適用的繞線工藝

自動繞線機(jī)是當(dāng)前常用繞線應(yīng)用場合中使用量較大的一種機(jī)型，相比傳統(tǒng)的手工繞制，它具有諸多的優(yōu)點(diǎn)，線圈繞制、繞線品質(zhì)統(tǒng)一，但是許多用戶并不清楚自動繞線機(jī)也有不適用的一些繞線工藝，比如有許多抽頭的線圈、有許多停頓的線圈這些都會影響到自動繞線機(jī)的繞制效率。電機(jī)繞線機(jī)上應(yīng)用的模具主要分為三類，電機(jī)萬i能模、固定板式組合模、可調(diào)式模具這三類線圈是目前電機(jī)線圈繞制常用的模具，這些模具的結(jié)構(gòu)和材料根據(jù)應(yīng)用的不同都具有一定差異。

自動繞線機(jī)常見適用的繞制工藝主要有中粗線徑的線圈，線圈在300圈左右，這樣的線圈可以i大的發(fā)揮繞線機(jī)的效率，歸納為以下幾點(diǎn)：1、線徑不可太細(xì)或者太粗    2、圈數(shù)不可太少 3、繞制過程中不可有停頓。

選對合適的自動繞線機(jī)，應(yīng)用合適的繞線工藝才能發(fā)揮繞線設(shè)備i大的加工效率，節(jié)省人工的投入。

自動繞線機(jī)的分類和應(yīng)用工藝

自動繞線機(jī)是目前電氣線圈生產(chǎn)繞制的主要機(jī)型，服務(wù)于各種不同類型的電氣行業(yè)，自動繞線機(jī)是這種機(jī)型的一個總稱，其實(shí)自動繞線機(jī)根據(jù)機(jī)型的應(yīng)用分為半自動、全自動機(jī)型；根據(jù)適用的工藝分為圓線自動機(jī)型、扁線自動機(jī)型。

半自動繞線機(jī)是傳統(tǒng)數(shù)控繞線機(jī)的一個升級機(jī)型，它可以代替人工實(shí)現(xiàn)自動排線，設(shè)備可以根據(jù)輸入的運(yùn)行參數(shù)自動繞制，線圈的起頭和收尾，及其繞線骨架的裝卸依舊是由繞線人員來操作。

全自動繞線機(jī)是近幾年來開發(fā)出來的一種機(jī)型，設(shè)備實(shí)現(xiàn)了全自動的線圈繞制工藝，所有繞制過程中的操作全部由機(jī)器自動完成，同時實(shí)現(xiàn)了多軸聯(lián)動運(yùn)動，單人操作看管多臺設(shè)備，廣泛的應(yīng)用于消費(fèi)性電子品的元件加工中。

自動繞線機(jī)技術(shù)的提升依托于電氣控制技術(shù)和精密機(jī)械加工技術(shù)，更高智能將會是發(fā)展方向。

開始儲線。釋放制動張力，按下“儲線”按鈕，然后再按下“啟動”按鈕，用控制面板上的速度旋鈕調(diào)節(jié)儲線速度，齒輪和儲線環(huán)反方向旋轉(zhuǎn)。移動排線軸上的滾輪使線均勻的分配在儲線環(huán)內(nèi)，當(dāng)儲線匝數(shù)到設(shè)定匝數(shù)時，將自動停機(jī)。切斷線。

環(huán)形變壓器繞線機(jī)的機(jī)器原理及繞線步驟

安裝摘取器。

點(diǎn)動機(jī)頭正方向旋轉(zhuǎn)（儲線環(huán)上的彈簧i片與梭子脫離），使摘取器壓板處于圖9所處的位置。插入摘取器。

首先通過梭子上的摘取器，再通過滾輪，固定在線圈上。

環(huán)形變壓器繞線機(jī)的機(jī)器原理及繞線

下料組故障與排除

故障：

1、下料拉斷線。

2、下料切線不成功。

3、機(jī)械手吸不住料。

4、機(jī)械手上面有廢磁環(huán)。

5、機(jī)械手上下料的速度不匹配；

6、剪線剪不到位，剪成一半或剪到磁環(huán)處。

排除：

1、主要是下料氣缸太快或下料時線鉤在繞線組某部位，調(diào)整下料氣缸很佳匹配速度。

2、檢查剪線優(yōu)力膠是否完好，切刀后面的螺釘是否松動，剪線切刀是否正常，切刀卡死，氣缸或切刀的連接頭脫落。

3、機(jī)械手吸不住料,先檢查機(jī)械手工作位置是否很i佳,加尾線速度與下料速度不匹配.

4、打開手動畫面，按1，按2（調(diào)節(jié)機(jī)械手上下位置一樣齊）

5、定期檢查拉桿上是否有廢磁環(huán)并將廢磁環(huán)取出。

6、檢查銅布帶電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動軸螺釘是否松動剪線夾螺釘是否擰得太緊，很i佳力度為85—90%剪尾線優(yōu)力膠是否磨損或換新的沒有打磨,調(diào)整剪線脫料匹配參數(shù).