由于高溫爐廣泛用于耐火材料，電子，陶瓷，冶金，機械，建筑材料，特殊材料，新材料開發(fā)等的測試和生產(chǎn)，因此無法避免碳沉積的發(fā)生或 爐管焦化。 有兩種類型的清潔方法，物理清潔和化學清潔。

 物理清潔使用機械力壓碎管道中積聚的碳殘留物，然后用高速氣流吹碎碎片，使管道暢通無阻。 化學清洗是通過化學反應破壞碳殘留物的結(jié)構(gòu)或與碳殘留物反應，達到清洗的目的。

高溫爐采用1500陶瓷纖維板，硅碳棒上下水平加熱。 爐殼采用雙層結(jié)構(gòu)，可將外界溫度降至常溫，使內(nèi)腔溫度分布均勻。 輸入線路在電爐背面有一個特殊的安全接線盒。 電源開關位于電爐的右側(cè)。 它易于操作。 電氣面板上有可編程控制儀表（40段程序）（日本島表），電流表，旋鈕開關，聲音報警。高溫爐產(chǎn)品特點●采用進口溫控儀表，全新數(shù)字顯示，數(shù)字設定的溫度，智能控制輸出，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率。 電氣部分采用與爐體一體的結(jié)構(gòu)，整個電氣元件安裝在爐體底部的一側(cè)，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。 溫度控制裝置安裝在爐體的側(cè)板上。 觀察直觀且易于調(diào)整。 溫度控制器具有PID調(diào)節(jié)功能，可自動跟蹤和設置PID值。 測量索引密碼可以任意設定，補償功能可以用來制作爐子。 溫度與顯示值一致。

高溫爐怎樣自動來調(diào)節(jié)溫度

高溫爐在調(diào)整溫度的時候，要依照著PID的操控進行全方面的調(diào)整，把整個積分和微積分的操控系統(tǒng)有效地融合在一起，這種方式目前為止也是整個經(jīng)營設備在操控過程當中自動調(diào)整溫度的一個有效的操控方式。

另外，可以采用二維是調(diào)理的方式來有效的控制溫度，相對而言他有開關兩種狀態(tài)因此當整個高溫爐的溫度低于整個估計值的時候，那么執(zhí)行器在這種情況之下基本上是處于打開的狀態(tài)，當整個高溫爐的溫度高于原本的給定值的時候，執(zhí)行器在這種情況之下就處于關閉的狀態(tài)，所以說，執(zhí)行器的選擇通常而言也是非常重要的，他是一個非常重要的接觸器，對整個高溫爐溫度的調(diào)節(jié)有著至關重要的控制作用，這一點要引起足夠重視。為了進行準確的測量，除了正確選擇和驗證儀器外，還須注意正確安裝整個系統(tǒng)。

高溫爐的常見故障和排除方法：1.在高溫試驗中，如溫度變化達不到試驗溫度值時，可以檢查電器系統(tǒng)，逐一排除故障。如溫度升得很慢，就要查看風循環(huán)系統(tǒng)，看一下風循環(huán)的調(diào)節(jié)擋板是否開啟正常，反之，就檢查風循環(huán)的電機運轉(zhuǎn)是否正常。高溫爐的溫度到給定溫度的誤差將自動打開或關高溫爐的溫度到給定溫度的誤差將自動打開或關閉電阻爐的熱源能量，或連續(xù)改變熱源的能量以將爐溫穩(wěn)定在給定溫度以滿足溫度。如溫度過沖厲害那么就需要整定PID的設置參數(shù)。如果溫度直接上升，過溫保護，那么，控制器出故障，須更換控制儀表。

2.設備在試驗運行過程中突然出現(xiàn)故障時，控制儀表上出現(xiàn)對應的故障顯示提示并有聲訊報警提示。操作人員可以對照設備的操作使用中的故障排除一章中快速檢查出屬于哪一類故障，即可請專業(yè)人員快速排除故障，以確保試驗的正常進行。4、陽極帽、銷釘氧化、VFD玻璃熱處理、涂敷及封入、液晶玻璃基板、金屬零件還原氣氛熱處理、磷酸鐵鋰。其它環(huán)境試驗設備在使用中還會有其它的現(xiàn)象，那就要具體現(xiàn)象，具體分析和排除。