激光切割機(jī)的工作效率如何,關(guān)鍵就是激光加工技術(shù)；而且激光切割機(jī)的精密激光加工技術(shù)可以進(jìn)行加工多種的工件,那是因?yàn)槠湓谇懈畹臅r(shí)候是不需要與被切割工件直接接觸的,所以激光切割機(jī)產(chǎn)生的高能量激光束可以自由的進(jìn)行移動(dòng),因此讓被切割工件的表面受熱均勻,因此切割起來(lái)的精度非常高；而且精密激光加工技術(shù)可以切割所有的工件材料,無(wú)論是高熔點(diǎn)、高脆性以及高硬度等材料,并且切割的效果非常的好；由于激光切割機(jī)精密激光加工技術(shù),因此深受廣大用戶的喜愛(ài).

目前激光切割機(jī)主要分兩大類：光纖激光切割機(jī)及二氧化碳激光切割機(jī)，光纖激光切割機(jī)又稱為金屬激光切割機(jī)，二氧化碳激光切割機(jī)又稱為非金屬激光切割機(jī)，以前，市面上有一種既能切割金屬材料又能切割非金屬材料的機(jī)器，稱之為混切機(jī)，但由于其高故障率及壽命短暫，已經(jīng)逐漸被市場(chǎng)淘汰。

激光切割機(jī)的用途

激光切割機(jī)的用途主要分為三類，切割，雕刻及打孔。主要在切割類應(yīng)用比較廣泛，二氧化碳切割機(jī)主要用于布料切割，亞克力切割，塑料橡膠等材料切割，光纖激光


切割機(jī)則用于金屬材料切割，如不銹鋼板切割，銅板切割，碳鋼切割等。

　　在激光切割機(jī)工作過(guò)程中，輔助氣體的氣壓對(duì)切割的結(jié)果有很大的影響。輔助氣體要有足夠的壓力以便能夠清出激光切割產(chǎn)生的廢渣，一般在切割厚一點(diǎn)的工件時(shí)氣壓要減小一點(diǎn)，粘到工件上的殘?jiān)鼘?huì)破壞切割邊緣。

　　增加激光切割機(jī)氣體壓力可以提升激光切割速度，但到達(dá)一個(gè)zui大值后，繼續(xù)增加氣體壓力反而會(huì)引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下，切割速度降低的原因除可歸結(jié)為高的氣流速度對(duì)及掛個(gè)作用區(qū)冷卻效應(yīng)的增強(qiáng)外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對(duì)激光作用區(qū)冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會(huì)引起氣流場(chǎng)密度的變化。這樣的密度梯度導(dǎo)致場(chǎng)內(nèi)折射率改變，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會(huì)影響熔化效率，有時(shí)可能改變模式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，如果光束發(fā)散太甚。使光斑過(guò)大，甚至?xí)斐刹荒苡行У剡M(jìn)行切割的嚴(yán)重后果。

與傳統(tǒng)的工藝技術(shù)相比管材激光切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)更加鮮明：

優(yōu)勢(shì)一—效率1高：管材激光切割機(jī)可在一分鐘內(nèi)切割數(shù)米管材，幾百倍于傳統(tǒng)的手動(dòng)方式，這就意味著激光加工具有有效性。

優(yōu)勢(shì)二—精度高：傳統(tǒng)的管材切斷采用手工方式，因此每個(gè)截?cái)嗟牟糠侄加胁町?，而管材激光切割機(jī)采用同一套夾具系統(tǒng)，由編程軟件完成加工設(shè)計(jì)，并且一次完成多步加工。

優(yōu)勢(shì)三—靈活性：管材激光切割機(jī)可以靈活加工各種形狀，這樣設(shè)計(jì)工作者可以進(jìn)行復(fù)雜的設(shè)計(jì)，而在傳統(tǒng)的加工手段下是不可想象管材激光切割機(jī)。

優(yōu)勢(shì)四—批量加工：標(biāo)準(zhǔn)的管材長(zhǎng)度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾，而管材激光切割機(jī)可以非常簡(jiǎn)單的完成數(shù)米長(zhǎng)的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。