瀝青脫桶裝置主要由脫桶箱體、起吊機構(gòu)、液壓推進器及電器控制系統(tǒng)等部分組成。箱體分上、下兩室，上室為桶裝瀝青熔化室，四周布置有加熱盤管，加熱管與瀝青桶主要以輻射方式換熱，瀝青受熱到一定溫度后，自動滑落掉入下室，達到瀝青脫桶的目的。箱體內(nèi)設(shè)有兩條瀝青桶行進軌道?！跋率摇钡淖饔糜袃蓚€，一是臨時存放瀝青，二是將桶中脫出的瀝青繼續(xù)加熱，使瀝青達到具有可泵送流動性的程度，一般情況下，瀝青可泵送流動性的溫度為100℃。 


       本設(shè)備加熱原理是通過加熱盤對瀝青進行加熱、熔化、脫桶。主要由脫桶箱體、起吊系統(tǒng)、推進器及電器控制系統(tǒng)等部件組成。箱體分上下兩室，上室為瀝青熔化室，密布導熱油加熱盤管或熱風加熱管，瀝青受熱熔化從桶中脫出，起吊機勾安裝在龍門架上，懸掛有抓桶器，通過電動卷揚機將瀝青桶提起，再橫向移動將瀝青桶放在導軌上，然后由推進器通過兩條導軌將桶推入上室，同時后端出口處頂出一只空桶。瀝青桶入口處設(shè)有防滴油槽。瀝青進入箱體下室繼續(xù)加熱，使溫度達到約100個可以輸送,然后由瀝青泵泵入瀝青罐，下室也可作為瀝青加溫罐使用。本設(shè)備具有不受施工環(huán)境制約、適應性強、故障率極低的特點，如需大產(chǎn)量也可多臺拼裝。

      瀝青脫桶設(shè)備能將瀝青非常干凈的脫桶，不僅可以提高瀝青脫桶設(shè)備的速度并且可以避免浪費的現(xiàn)象。　要使得瀝青脫桶時減少浪費提率，就是要從其工作原理上入手。瀝青脫桶設(shè)備根據(jù)分層加熱原理，瀝青脫桶設(shè)備采用四層加熱技術(shù)，導熱油單進單出，確保加熱的熱效率。同時利用燃燒尾氣的余熱二次加溫，有效利用能源，脫桶器本體采用優(yōu)良的巖棉材料保溫。

        瀝青脫桶設(shè)備的脫桶器上部熱量較熱，每只桶均直接受到導熱油盤管加熱，桶壁直接接受加熱盤管熱輻射作用，從而使得瀝青脫桶干凈迅速，不會造成瀝青掛桶浪費。

為什么要對瀝青脫桶設(shè)備及時維護?

　  瀝青脫桶設(shè)備采用整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，設(shè)備安裝、遷移方便快捷;瀝青桶連續(xù)進入排出，瀝青脫桶設(shè)備設(shè)計，生產(chǎn)穩(wěn)定;瀝青脫桶干凈，無掛壁;工人勞動強度小，現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境好;節(jié)能環(huán)保，熱量損失小。

　　為了保證瀝青的加熱速度，加熱室內(nèi)隨時清理，保證脫桶室出油管的暢通。該設(shè)備配備專用瀝青過濾器，瀝青脫桶設(shè)備，美觀實用。

為了保持設(shè)備及零件的使用性能完好，每年應對其表面進行清理、涂漆。經(jīng)常觀察換熱排管使用情況，發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象要及時處理。所以，要對瀝青脫桶設(shè)備及時維護。