吹塑制品顏色差異的解決方法

料筒溫度影響色差的問題。吹塑加工中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產生色差。一般加熱圈損壞失效產生色差的同時會伴隨著塑化不均現象，而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產品氣斑、嚴重變色甚至焦化現象。因此吹塑加工需經常檢查加熱部分，發(fā)現加熱部分損壞或失控時及時更換維修，以減少這類色差產生幾率。

水瓶則屬冷瓶，對耐熱性無要求。在成型工藝上熱瓶與冷瓶相似。 設備 隨著科技的不斷進步和生產的規(guī)?；?，PET吹瓶機自動化程度越來越高，生產效率也越來越高。設備生產能力不斷提高，由從前的每小時生產幾千個瓶發(fā)展到現在每小時生產幾萬個瓶。吹塑工藝 PET瓶吹塑工藝流程。 影響PET瓶吹塑工藝的重要因素有瓶坯、加熱、預吹、模具及環(huán)境等。瓶坯 制備吹塑瓶時，首先將PET切片注射成型為瓶坯，它要求二次回收料比例不能過高(5％以下)。

模溫和冷卻時間

為了保證制品的質量，模具的溫度應分布均勻，而且在冷卻過程中也要使制品受到均勻的冷卻，模具一般保持在20-50度。模溫過低，會使夾口處塑料的延伸性降低，不易吹脹，并使制品在此部分加厚，同時使成型困難，制品的輪廓和花紋等不清楚。模溫過高，冷卻時間延長，生產周期加長。此時，如果冷卻不夠，還會引起制品脫模變形，收縮增大，表面無光澤。

主要用于醫(yī)1藥、食品、化妝品等的包裝用于中空吹塑的塑料種類有聚乙烯、聚氯乙1烯、聚丙1烯、聚苯乙1烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。其中高密度聚乙烯的耗費量占首位。它普遍應用于食品、化工和處置液體的包裝。高分子量聚乙烯適用于制造大型燃料醝罐和桶等。聚氯乙1烯由于有較好的透明度和氣密性，所以在化妝品和洗濯劑的包裝方面得到普遍應用。