斗齒、鏟齒作為挖土機、挖掘機的重要組成部分，淬火熱處理是必須的一道工藝程序。

斗齒、鏟齒熱處理設備：XX系列120KW高頻感應加熱設備

熱處理目的：提高硬度和耐磨性，強度和韌性，延長使用壽命

熱處理工藝：通常斗齒、鏟齒的主要構成材料為高錳鋼（ZGMn13），為了得到要求的組織，通常熱處理工藝為齒尖部分整體加熱快速水冷，形成單一的奧氏體組織，具有心部軟而韌表面硬、耐磨的特點。以上這些基本知識，必須綜合分析和應用，才能用的好，用的巧，用的自如。斗齒、鏟齒采用高頻感應加熱設備熱處理后達到的技術要求：

1、較高的表面硬度和足夠的淬硬深度，以確保較好的耐磨性；

2、確保有較好的韌性；

3、斗齒根部有較高的強度，適當的延伸。

對于每一種人造的機器，都是由成千上萬個零部件組成的。怎樣使機器用的長久、用的安全，那么在使用的過程中就需要注意些事項，中頻感應加熱設備使用注意事項如下：

1、為防觸電，請確保機殼按電工規(guī)范接地。

2、拆卸安裝感應器必須在加熱停止后進行。

3、先通水后通電工作，設備內部及感應器必須通水冷卻，并且確保水質清潔。充分利用感應器的冷卻水：冷卻感應器的自來水應該循環(huán)使用，節(jié)約水資源，而且冷卻后的水還具有一定的溫度，可以作為別的應用。以免阻塞冷卻管道。如供水采用水泵供水，請在水泵進水口安裝過濾網，冷卻水溫度不能高于37℃，水流量10T/h（推薦采用軟化水），否則會導致設備報警，甚至過熱損壞，氣溫低于0℃應注意防凍。

熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的金相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。

退火操作方法：將鋼件加熱到Ac3 30~50度或Ac1 30~50度或Ac1以下的溫度（可以查閱有關資料）后，一般隨爐溫緩慢冷卻。

目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；2.細化晶粒，改善力學性能，為下一步工序做準備；3.消除冷、熱加工所產生的內應力。

應用要點：1.適用于合金結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼的鍛件、焊接件以及供應狀態(tài)不合格的原材料；2.一般在毛坯狀態(tài)進行退火