影響對(duì)輥破碎機(jī)產(chǎn)量的主要因素：    1.質(zhì)量是保證設(shè)備正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，高質(zhì)量的對(duì)輥破碎機(jī)可以更好地保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，對(duì)輥破碎機(jī)先進(jìn)技術(shù)是提高設(shè)備生產(chǎn)效率的重要因素，因此設(shè)備技術(shù)越先進(jìn)，生產(chǎn)率越高，產(chǎn)量就越高。    2.對(duì)輥破碎機(jī)的配置越高，設(shè)備配件之間的配合越好，對(duì)輥破碎機(jī)整體的生產(chǎn)能力越高，型號(hào)要根據(jù)對(duì)物料的要求進(jìn)行配置。    3.在對(duì)輥破碎機(jī)的工作中，物料必須均勻供應(yīng)，不能突然添加大量物料。在入口處安裝高精度布料器，可以減少滾筒總寬度內(nèi)的物料，減少滾筒的不均勻磨損，節(jié)約能源。    4.物料的含水量不能太高，在破碎過(guò)程中泥球現(xiàn)象很容易形成，所以影響對(duì)輥破碎機(jī)破碎效率和破碎效果。    5.對(duì)輥破碎機(jī)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，特別是粗碎過(guò)程中，物料體積大，物料過(guò)大，對(duì)輥破碎機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重，停機(jī)不正常，輥皮磨損嚴(yán)重，影響其產(chǎn)量。

對(duì)輥破碎機(jī)的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)：    1.選用耐用部件：嚴(yán)格選擇對(duì)輥破碎機(jī)部件，磨輥采用復(fù)合材料制成，可重復(fù)使用，故障率低，減少停機(jī)時(shí)間，給用戶帶來(lái)長(zhǎng)遠(yuǎn)利益。    2.環(huán)保整體智能控制：設(shè)備密封效果好，除塵降噪裝置齊全，電機(jī)節(jié)能，智能控制技術(shù)，自動(dòng)化操作，節(jié)省人工成本。    3.原料粒度可調(diào)，適用范圍廣：由于對(duì)輥破碎機(jī)出口的粒度容易調(diào)整，根據(jù)用戶的實(shí)際生產(chǎn)情況，對(duì)輥破碎機(jī)的粒度會(huì)根據(jù)需要兩個(gè)輥輪之間的楔塊或墊圈可以調(diào)節(jié)變化，產(chǎn)品粒度均勻，過(guò)粉率低，適用于建筑、鐵路、化工、水泥等各個(gè)領(lǐng)域。

對(duì)輥破碎機(jī)在風(fēng)化巖破碎中表現(xiàn)的優(yōu)勢(shì)：    

1.排料效果表明，對(duì)輥破碎機(jī)生產(chǎn)的骨料在粒形模塊方面具有良好的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。在建筑行業(yè)，高標(biāo)準(zhǔn)、高要求方面取得了良好的發(fā)展。    

2.從應(yīng)用差異來(lái)看，對(duì)輥破碎機(jī)不僅可以用于風(fēng)化石的破碎處理，還可以用于鵝卵石、河卵石、花崗巖、石灰石、玄武巖等礦石材料的細(xì)砂作業(yè)。    

3.從投資效果來(lái)看，對(duì)輥破碎機(jī)各部分磨損逐漸減少，對(duì)輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，使砂處理的應(yīng)用更加方便，為用戶提供可觀的投資效果。

鉻是輥輪主要的合金元素，對(duì)組織和性能的變化有很大影響，且價(jià)格相對(duì)較低。鉻可以通過(guò)溶解強(qiáng)化氣體與碳結(jié)合形成高硬度的粒狀碳化物，有助于提高鋼的硬度，鉻含量為1.0% ~ 1.5%。鎢不僅提高了鋼的淬火質(zhì)量，還起到了同步和固溶強(qiáng)化氣體的作用。鎢可以與鉻、猛和其他容易引起回火脆性的元素結(jié)合使用，以降低回火脆性。鎢是由強(qiáng)碳化物形成的元素，具有較強(qiáng)的固溶強(qiáng)化和晶粒細(xì)化作用，提高了鋼的回火穩(wěn)定性。鎢和鎢是貴重元素，對(duì)鋼的成本有很大影響。