廣州萬舉機(jī)械有限公司，油式模溫機(jī)，是廣州較好的模溫機(jī)生產(chǎn)廠家橡膠用模溫機(jī)定做

模溫機(jī)，所述的模溫機(jī)內(nèi)設(shè)有加熱器與媒體泵，所述的媒體泵與加熱器相連接，所述的加熱器與模具進(jìn)口相連接，模具出口與媒體泵的入口相連接，且所述的加熱器和模具進(jìn)口之間設(shè)置有溫度檢測(cè)結(jié)構(gòu)，所述的媒體泵的入口和出口處分別裝有壓力檢測(cè)裝置，所述的媒體泵入口處遠(yuǎn)離壓力檢測(cè)裝置的位置還設(shè)置有增壓泵出口，所述的增壓泵的入口與冷卻水相連接。采用了該發(fā)明技術(shù)中的新型模溫機(jī)，通過“飽和蒸汽壓”的關(guān)系，增壓泵會(huì)根據(jù)設(shè)定溫度值所對(duì)應(yīng)的增壓壓力值進(jìn)行增壓工作，當(dāng)壓強(qiáng)到達(dá)之后，增壓泵將停止增壓工作，使得系統(tǒng)內(nèi)的壓強(qiáng)保持恒定，當(dāng)系統(tǒng)的壓強(qiáng)下降以后，增壓泵將會(huì)再次啟動(dòng)，降低了漏水的可能性，使用壽命加長(zhǎng)，節(jié)能。

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橡塑行業(yè)的高溫型(zui高工作溫度>120℃)水循環(huán)模具溫度調(diào)節(jié)機(jī)由于客戶處提供的冷卻水壓力有限(一般為0.2MPa)，必須自帶增壓泵，滿足高溫條件下的使用。但是目前市場(chǎng)上的高溫型模溫機(jī)的增壓壓力按照zui高溫度所要求的壓力值進(jìn)行設(shè)定，例如160℃模溫機(jī)需要的增壓壓力在0.62MPa左右，因此增壓壓力的設(shè)定值為0.62MPa，通過增壓泵的工作使得增壓壓力始終維持在這個(gè)值。但是這樣的使用有不足點(diǎn)，當(dāng)機(jī)器實(shí)際使用的溫度在120～160℃之間時(shí)，系統(tǒng)的增壓壓力始終為0.62MPa，系統(tǒng)內(nèi)部的壓力一直處于高壓力的狀態(tài)，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)的部品而言會(huì)一直承受高壓力的狀態(tài)，容易出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，也容易出現(xiàn)部品損壞的現(xiàn)象。

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配電箱中電器長(zhǎng)時(shí)間工作在高溫環(huán)境下，使其壽命大大縮短，經(jīng)常發(fā)生故障，機(jī)箱內(nèi)高溫也會(huì)經(jīng)常引起保護(hù)電器的誤動(dòng)作，對(duì)客戶造成一定困擾，現(xiàn)有的散熱窗一般只設(shè)在底部，或內(nèi)部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吹風(fēng)功能，提高散熱速率，運(yùn)行自動(dòng)吹風(fēng)也會(huì)導(dǎo)致熱負(fù)荷增大，從而造成熱負(fù)荷增大。

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散熱性好，制作成本低，散熱效果好。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的模溫機(jī)散熱箱包括箱體外殼，在箱體外殼上設(shè)有前蓋板散熱窗、電箱側(cè)散熱窗和機(jī)箱側(cè)散熱窗。箱體外殼包括一前蓋板，其前蓋上設(shè)有一前蓋散熱窗。機(jī)箱外殼兩側(cè)上方設(shè)有電箱側(cè)散熱窗，機(jī)箱兩側(cè)下方設(shè)有機(jī)箱側(cè)散熱窗。此外，該前蓋散熱窗為旋流式結(jié)構(gòu)。此外，電箱側(cè)散熱窗是由水平平行的散熱槽組成，所述箱體側(cè)散熱槽是由垂直并聯(lián)的散熱槽組成。該方法的優(yōu)點(diǎn)是在現(xiàn)有模溫機(jī)內(nèi)擺布的情況下，通過在箱體的不同位置設(shè)置不同的散熱窗，該散熱窗根據(jù)不同的機(jī)械零件的產(chǎn)生熱量來設(shè)置不同的散熱窗形狀，有效提高散熱的效果，而且不增加原有的制作成本，而需要在制作過程中通過一次成型或者切割相應(yīng)的散熱窗來完成。在未改造前，配電箱內(nèi)電器長(zhǎng)期工作在高溫環(huán)境下，以致其壽命大大縮短，經(jīng)常發(fā)生故障，機(jī)箱內(nèi)高溫也會(huì)經(jīng)常引起保護(hù)電器的誤動(dòng)作，客戶在新增加的散熱窗后，就會(huì)使配電箱內(nèi)及機(jī)箱內(nèi)空氣溫度過高，從而增加系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性。

一種壓鑄模溫機(jī)，其特征是：包括油箱和形成循環(huán)回路的加熱器 A、循環(huán)泵、冷卻器和加熱器 B，所述循環(huán)泵與冷卻器之間的管路連接到壓鑄機(jī)；油箱與加熱器 A之間連接有補(bǔ)油管；加熱器 A和油箱之間還設(shè)有排氣管；冷卻器與壓鑄機(jī)之間設(shè)有一回油管道，在回油管道上設(shè)有一電磁閥。

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新一代模溫機(jī)，在模溫機(jī)中設(shè)置有一加熱器與介質(zhì)泵，媒體泵與加熱器相連，所述加熱器與模具進(jìn)口相接，所述加熱器與介質(zhì)進(jìn)口相接，所述介質(zhì)泵入口與介質(zhì)進(jìn)口之間設(shè)置有溫度檢測(cè)結(jié)構(gòu)，介質(zhì)泵入口和出口分別裝有壓力檢測(cè)裝置，介質(zhì)泵入口和出口分別裝有壓力檢測(cè)裝置，介質(zhì)泵入口在遠(yuǎn)離壓力檢測(cè)裝置的位置，介質(zhì)泵入口與冷卻水相連接。在此基礎(chǔ)上，采用了新一代模溫機(jī)，通過“飽和蒸氣壓”關(guān)系，增壓泵將根據(jù)設(shè)定的溫度值相應(yīng)的升壓壓力進(jìn)行增壓工作，當(dāng)壓強(qiáng)到達(dá)后，通過“飽和蒸汽壓”關(guān)系，增壓泵將會(huì)再次啟動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)增壓工作。