焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管，其在目前應用較為廣泛，同時焊接鋼管的種類也有很多，下面就來為您簡單介紹一下：

　　1.直縫焊管：生產工藝簡單，生產，成本低，發(fā)展較快。

　　2.螺旋焊管：強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。因此分析大口徑螺旋鋼管錯邊產生的原因及其預防措施是很有必要的。

　　3.螺旋縫自動埋弧焊接鋼管按輸送介質的壓力高低分為甲類管和乙類管兩類。甲類管一般用普通碳素鋼Q235、Q235F及普通低合金結構鋼16Mn焊制，乙類管采用Q235、Q235F、Q195等鋼材焊制，用作低壓力的流體輸送管材

　　4.螺旋縫高頻焊接鋼管 螺旋縫高頻焊接鋼管，尚沒統(tǒng)一的產品標準，一般采用普通碳素鋼Q235、Q235F等鋼材制造。

大口徑螺旋鋼管在生產時，錯邊時有發(fā)生，其影響因素很多。在生產實踐中，往往由干錯邊超差而使鋼管降級。因此分析大口徑螺旋鋼管錯邊產生的原因及其預防措施是很有必要的。

　　1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的主要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角，導致焊縫間隙變化，從而產生開縫，錯邊甚至搭邊。嚴重影響了鋼管的質量，故觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產過程中減少鋼帶鐮刀彎產生錯邊的有效辦法。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種，防腐螺旋鋼管從外觀上就可以明顯的辨別出來。

　　2、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。

　　3、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時，在過成型時若處理不當，容易造成較大的錯邊。

　　4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因.

 保溫螺旋鋼管生產流程如下：加強級防腐螺旋鋼管成品外觀檢驗方案，加強級防腐螺旋鋼管工藝是上世紀90年代后期從國外引進的先進防腐技術，3PE防腐一般由3層結構組成：層環(huán)氧粉末（FBE100um）第二層膠粘劑(三層聚乙烯)工藝是上世紀90年代后期從國外引進的先進防腐技術， 防腐螺旋鋼管一般由3層結構組成：層環(huán)氧粉末（FBE>100um）第二層膠粘劑（AD）170～250um第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種，防腐螺旋鋼管從外觀上就可以明顯的辨別出來。從表面上判斷，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內部便有存在缺陷的可能，特別是大口徑防腐螺旋鋼管上這種情況更為明顯。螺旋鋼管主要應用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農業(yè)灌溉、城市建設，是我國開發(fā)的二十個重點產品之一。