正確使用對輥破碎機，避免出現(xiàn)故障和危險：

1.在換班期間，雙方應披露設備運行情況，包括設備的運行、維護、備件更換、故障處理和事故處理。

2.檢查各部件的連接是否緊固，機組底座周圍是否有襯墊，地腳螺栓是否緊固。

3.檢查傳動帶是否完好，張力是否適中。如有損壞，應及時更換，當皮帶或滑輪上有油污時，應擦拭干凈。

4.調整壓簧機構，使兩個壓簧對從動輥兩端的軸承座有一定的壓力，接近相等。

5.根據(jù)粉碎粒度的要求，調整輥棒之間的間隙。

6.檢查所有潤滑部件是否潤滑良好。

7.檢查機器倉內是否有物料或雜物，如有應及時清理。確保機器倉內沒有物料，機器只有在沒有異常的情況下才能啟動。

8.操作人員一定佩戴勞動保護用品。禁止穿拖鞋等影響自身安，全的物品。長發(fā)一定戴在安，全帽上，以防止因卷入設備而造成人身傷害。

生產線特點：由于石材硬度高，用戶想要一個合理的解決方案。廠家將建立以對輥破碎機主要設備組成的制砂破碎生產線，耐磨性強，成功率高，能滿足用戶的需求。請看其生產特點：    

1.生產線布局合理緊湊，設備結構合理，節(jié)省占地面積，減少粉塵污染。    

2.設備的易損部件由錳鋼制成，雖然設備整體價格不高，但所用材料都是以耐磨材料制成的，可以降低運行中的故障率和后期維護成本。    

3.設備通過環(huán)保認證，全線配備除塵、降噪等裝置，助力用戶順利建廠。

開展對輥破碎機滾柱軸承的試運轉試驗。對輥破碎機滾動軸承安裝后，應進行滾柱軸承試運轉試驗。滑動式粉碎機運轉前，應在推動板和調節(jié)座中間加入適量潤滑油脂。運轉一段時間后，檢查滾柱軸承是否有不正常的工作。如果沒有異常，就可以基本應用了。頂部為減少滾柱軸承損壞的滾柱軸承。減少滾柱軸承損壞可以提高滾柱軸承的生產效率，增碎機的使用壽命，給客戶帶來很大的經(jīng)濟效益。