高濃磨漿機(jī)雙盤磨漿機(jī)磨片的材質(zhì)選擇

磨片設(shè)計(jì)選用合適的齒型以達(dá)到既定的打漿參數(shù)，還必須具有良好的耐磨性能和抗沖擊韌性?？v觀100多年來，全球范圍的磨片制造和使用的發(fā)展中，石材、灰口鐵、鎳硬白口鐵、高鉻鑄鐵、鎳鉻合金、多元合金、不銹鋼、碳化鎢、高分子聚乙烯、改性尼龍、陶瓷、金剛砂等材料都得到過采用，鑒于耐磨性和經(jīng)濟(jì)性考慮，目前多元合金磨片和高鉻鑄鐵磨片因良好的耐磨性能處于主導(dǎo)地位。具有表面粗粒的多元合金磨片傾向于對(duì)纖維更好的分絲帚化作用；特鋼磨片傾向于纖維更劇烈的切斷作用。
電動(dòng)制漿機(jī)價(jià)格

高濃磨漿機(jī)主要結(jié)構(gòu)及工作原理

高濃磨主要由喂料系統(tǒng)、磨漿機(jī)、調(diào)整移動(dòng)裝置及電機(jī)組成，其結(jié)構(gòu)及工作原理如下：

1、喂料系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、三角皮帶輪、減速機(jī)和喂料螺旋管組成。其傳動(dòng)方式是：通過異步電動(dòng)機(jī)和三角皮帶輪傳動(dòng)減速器并聯(lián)動(dòng)喂料螺旋實(shí)現(xiàn)喂料，高濃磨的裝機(jī)喂料轉(zhuǎn)數(shù)為n=200rpm。用戶可按工藝需求改變皮帶輪傳動(dòng)速比的方法實(shí)現(xiàn)不同漿料需要的螺旋進(jìn)料速度。

2、磨漿機(jī)主要由磨室、固定盤坐、磨片移動(dòng)盤和主軸、前軸承、調(diào)整移動(dòng)裝置、后軸承和棒銷聯(lián)軸器等組成。|
電動(dòng)制漿機(jī)價(jià)格

磨漿機(jī)的傳統(tǒng)磨盤存在的主要缺陷是：使用效果上的不足，磨漿電耗量大，是整個(gè)生產(chǎn)流程中電耗較高的一個(gè)環(huán)節(jié)；每條齒縫一般只是設(shè)一到兩個(gè)“擋壩”，也就是說漿料只能在磨盤的工作區(qū)內(nèi)得到一到四次的剪切和揉搓。剪切次數(shù)如此之少，漿料通過單臺(tái)磨機(jī)的叩解度必然不高。為符合叩解度較高的漿料，就只有加大磨漿動(dòng)力，必然會(huì)造成大量纖維的切斷，使成紙拉力急劇下降。
電動(dòng)制漿機(jī)價(jià)格

諸城市騰翔環(huán)保機(jī)械采用了適應(yīng)性廣、針對(duì)性強(qiáng)的多種齒型磨片

磨片是雙盤磨漿機(jī)的工作元件，選擇合適的磨片齒型對(duì)于雙盤磨漿機(jī)的打漿非常重要。雙盤磨漿機(jī)磨片的行進(jìn)性在于磨片齒型的選擇有明確的理論指導(dǎo)和具體的計(jì)算數(shù)據(jù)，根據(jù)漿料品種、生產(chǎn)能力、游離度指標(biāo)等條件，結(jié)合漿料濃度、流量、壓力等操作使用工況，確定相應(yīng)的能耗值SRE（Specific Refining Energy），及設(shè)備的規(guī)格選型、配套數(shù)量、主機(jī)轉(zhuǎn)速、電機(jī)功率配備，根據(jù)主機(jī)轉(zhuǎn)速確定電機(jī)極數(shù)及是否配備減速機(jī)。
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