涂塑復(fù)合鋼管涂層厚度不均勻的解決方法

涂塑復(fù)合鋼管涂層厚度不均勻主要表現(xiàn)在圓周方向分布的各側(cè)測(cè)試點(diǎn)的厚度不均勻。 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413-2002中對(duì)厚度的均勻性沒有規(guī)定，之規(guī)定了涂層的厚度值，但要求涂層的厚度值不能低于點(diǎn)的厚度值，而不是多個(gè)測(cè)試點(diǎn)的平均值。

涂塑復(fù)合鋼管涂層涂敷過程中如果涂層厚度不均勻，必然會(huì)造成材料的浪費(fèi)， 這是因?yàn)楸ＷC薄處的涂層厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，厚的部位的厚度就會(huì)較大的大于涂敷標(biāo)準(zhǔn)的厚度。而且涂敷不均的情況下很容易造成涂塑復(fù)合鋼管的薄處的涂層厚度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的情況。

生產(chǎn)過程中出現(xiàn)厚度不均的原因主要有幾處幾口摸出料不均，鋼管彎曲?？刂?PE防腐管道涂層不均的情況的有效方法是調(diào)整幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻，不合格鋼管不上線涂敷等方法策略。

涂塑復(fù)合鋼管不一定都要除銹

涂塑復(fù)合鋼管產(chǎn)品眾多，不同的涂塑復(fù)合鋼管產(chǎn)品，用在不同的工程方面，比如：環(huán)氧煤瀝青防腐、管道防腐、水泥砂漿防腐、涂塑復(fù)合鋼管、涂塑防腐等等，這些都是我們經(jīng)?？吹交蚵牭降漠a(chǎn)品，有的客戶一接觸到涂塑復(fù)合鋼管就想著先給鋼管做除銹，其實(shí)涂塑復(fù)合鋼管不一定非要做除銹的，又或者必修要做除銹的。

通常涂塑復(fù)合鋼管必須要除銹的，首先是涂塑復(fù)合鋼管，不但要除銹而且要拋丸除銹等級(jí)為2.5級(jí)，必須要除銹表面拋出紋文來，也就是說拋丸工程中留在鋼管表層的毛紋深度要達(dá)到0.3-0.5毫米，這樣在制作工程中才能保證質(zhì)量，這樣可以對(duì)3pe防腐本身起到復(fù)合作用，內(nèi)外拋丸除銹除銹等級(jí)2.5級(jí)，制作工程中粉末熱熔后滲透在毛紋深層，有效地復(fù)合在鋼管上面，粉末噴完后可達(dá)到千分之99.97附著力，然后來一層擠壓式粘膠劑，再然后纏繞一層黑色pe，形成涂塑復(fù)合鋼管。

涂塑復(fù)合鋼管內(nèi)防熔結(jié)環(huán)氧粉末工藝

涂塑復(fù)合鋼管內(nèi)防熔結(jié)環(huán)氧粉末的工藝：熔結(jié)環(huán)氧粉末又稱熱固性環(huán)氧樹脂重防腐粉末，是一種以空氣為載體進(jìn)行輸送和分散的固體材料，將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的涂塑復(fù)合鋼管表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)。

熔結(jié)環(huán)氧粉末分類：

1）按使用方法可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內(nèi)外通用粉。管道外噴涂用粉又分為：?jiǎn)螌臃?、雙層粉、三層結(jié)構(gòu)防腐用粉。

2）按用途可分為：石油管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤礦抗靜電通風(fēng)管道用粉、化工管道用粉、石油鉆桿用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高鹽水重防腐管道用粉等。

3）按固化條件可分為：快速固化、普通固化兩種類型。快速固化粉末的固化條件一般為230℃/0.5~2分鐘，主要用于管道外噴涂或三層防腐結(jié)構(gòu)，由于固化時(shí)間短，生產(chǎn)，適合流水線作業(yè)；普通固化粉末的固化條件一般為230℃/5min以上，由于固化時(shí)間長(zhǎng)，涂層流平好，適用于管道內(nèi)噴涂。