拉緊爐排軸的使用常識

燃煤在拉緊爐排軸上燃燒，沿拉緊爐排軸長度方向可分為四個區(qū)段，即：燃料預熱干燥區(qū)段；揮發(fā)物析出并燃燒區(qū)段；焦炭猛烈燃燒區(qū)段；灰渣燃盡區(qū)段。

這四個區(qū)段燃燒所需要氧氣是不同的，一般是拉緊爐排軸兩端需要氧氣量小，中間需要氧氣量大。為了滿足各區(qū)段燃燒需要和合理配風，鏈條爐通常把拉緊爐排軸下面的通風倉分成4～6個小風室，用小風門控制以達到分段送風的目的。

當鍋爐容量較大時，為了均勻配風，還布置兩面進風。合理配風包括沿拉緊爐排軸長度的分段送風和沿拉緊爐排軸寬度的均勻送風兩個方面。

拉緊爐排軸使用前的檢查項目

有機熱載體爐的使用，應按《有機熱載體爐安裝使用說明書》規(guī)定的要求進行。本文就拉緊爐排軸部分提出有關要求。

在烘爐前、必須詳細檢查各零部件，檢查項目如下：

1.拉緊爐排軸冷態(tài)試運轉連續(xù)運轉時間不少于8小時，冷態(tài)試車應達到下列要求：

1)拉緊爐排軸片在鏈輪軸處應平穩(wěn)轉彎。如發(fā)現(xiàn)拱起，可擰緊兩只拉緊螺栓。

2)兩側主動拉緊爐排軸片，與側密封塊和側密封角鋼的間隙不小于4毫米。

3)主動拉緊爐排軸片與鏈輪嚙合良好。

4)拉緊爐排軸長銷兩端與拉緊爐排軸兩側板的距離在鏈輪軸處應保持相等，若發(fā)現(xiàn)一端與側板發(fā)生摩擦，可在長腰孔處用榔頭輕擊之，使兩端距離保持相等，拉緊爐排軸片無嚴重的單邊傾斜。

5)拉緊爐排軸片轉動無卡住現(xiàn)象。

鍋爐的安全運行離不開拉緊爐排軸

在鍋爐的整個構造中，拉緊爐排軸由拉緊爐排軸框架和拉緊爐排軸片兩個部分組合而成，兩者通常是鑄鐵鑄造而成，組裝完成后每片之間需要保持通風間隙，并且往往還在拉緊爐排軸下邊設置可以調節(jié)風量的分隔的通風室，以便空氣通過縫隙進入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機械方法排出。燒壞拉緊爐排軸有兩種情況：煤層過厚，且在運行時停爐，熱量不能有效散失，此時會燒損拉緊爐排軸。

目前燃煤快裝鍋爐多采用鏈條拉緊爐排軸，在安裝時應注意主動拉緊爐排軸片與鏈輪嚙合是否良好，且兩側主動拉緊爐排軸片與側密封塊及側密封角鋼的間隙不小于4㎜，但在拉緊爐排軸的安裝或運行時，由于拉緊爐排軸片一單邊傾斜等多種因素會造成拉緊爐排軸卡住的故障。

鍋爐的安全運行為人們的生產生活帶來了極大便利，然而由于鍋爐安裝質量的好壞會直接影響鍋爐的運行，在其安裝過程中每個環(huán)節(jié)都有相應的監(jiān)督檢測，以保障鍋爐的運行時的安全，讓人們享受它帶來的便利。

拉緊爐排軸的熱效率

拉緊爐排軸鍋爐屬于層狀燃燒、層狀燃燒又稱火床燃燒 , 僅適用于固體燃料 , 是小型鍋爐的主要燃燒方式。由人工或機械將煤送到固定或活動拉緊爐排軸 上形成煤層 , 空氣從拉緊爐排軸下面送入 , 經拉緊爐排軸的縫隙并穿過燃 料層使燃料燃燒，因此漏煤和不完全燃燒的熱損失較多。

根據鍋爐大小、技術含量、燃料種類、運行工況等因素有所變化。鍋爐容量小、運行工況差的，效率就要低一些。實際上，有些鍋爐廠為了賣概念，有意把熱效率標高，標到80%以上，甚至是85%，如果在做熱效率測試時不能達到這個指標，鍋爐廠馬上拿出一些必須條件，例如燃料、環(huán)境溫度、保溫條件等等，在實際運行時根本達不到的條件來強調達不到的理由。購買拉緊爐排軸的過程中，是需要一定的方法和方法，這樣才能夠更好的去購買拉緊爐排軸。事實上，鏈條鍋爐的實際運行效率能夠達到75%的就已經是不錯的了，電站鍋爐可達到80%，根本沒有按照定義的“長時間連續(xù)運行”條件能夠超過80%的。