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發(fā)布時間:2020-11-09 08:08  
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空壓機不按時保養(yǎng)釀慘烈后果:
1、空濾芯不定期去塵、更換會造成:空濾芯堵塞,進氣量減小、排氣量也隨著減少。不定期更換會造成負壓增大壓穿,污染物進入機內(nèi),堵塞油過濾器、油分離芯、冷卻潤滑油變質(zhì)、主機磨損。
2、油過濾器不定期更換:隨著前后壓差增大,過油減少,主機排氣溫度升高停機,如前后壓差過大擊穿,污染物進入機內(nèi),堵塞油分離芯,主機磨損。
3、油分離芯不更換:隨著前后壓差增大,主電機電流升高,排氣量也隨著減少。如前后壓差過大擊穿,冷卻潤滑油會隨著空氣進入管路中直至跑完,主機排氣溫度升高停機。
4、油管接頭不清理:如堵塞,分離后有少部分油會隨著空氣進入管路中,造成油損耗大缺油。
5、主電機軸承不定期加黃油:軸承磨損直到主電機燒壞。
為什么要用節(jié)能空壓機的理由:
降低空壓機進氣溫度,因一般空壓站內(nèi)部溫度都高于室外,可考慮室外采氣。做好設(shè)備維護清潔,增加空壓機散熱效果,水冷、空冷等換熱器的交換效果,保持油質(zhì)等等,這些都能減少能源損耗。
余熱回收,空壓機余熱回收是指一款余熱利用設(shè)備,靠吸收空壓機廢熱來加熱冷水,沒有能源消耗,主要解決員工生活,工業(yè)用熱水等問題,為企業(yè)節(jié)省大量能源,從而大大的節(jié)約了企業(yè)輸出成本。
采用目前國內(nèi)的永磁變頻螺桿式空壓機,它采用更高的永磁電機比一般的電機節(jié)能10%以上;更高的離心式風機,散熱效果更好;具有恒壓空氣不會造成壓差浪費;用多少氣打多少氣,不用加卸載等優(yōu)勢。比一般的空壓機節(jié)能30%以上。
空壓機集中聯(lián)動控制,避免多臺空壓機參數(shù)設(shè)置時造成的階梯式排氣壓力上升,造成輸出空氣能源浪費。
壓降治理。管路各段設(shè)立壓力表,一般空壓機出口到工廠使用點,壓降不能超過1bar,更嚴格的是不能超過10%,即0.7bar。冷干過濾段的壓降一般為0.2bar,詳細檢查你的各段壓降,有問題須及時維護。(每提高一公斤壓力多增加7%-10%的能耗)。
仔細評估用氣設(shè)備的壓力需求。在保證生產(chǎn)的情況下應(yīng)盡量調(diào)低空壓機排氣壓力,很多用氣設(shè)備的汽缸只要3~4bar,少數(shù)的機械手才要6bar以上。(壓力每低1bar,節(jié)能約7~10%)。
螺桿空壓機維修保養(yǎng)
螺桿空壓機維修保養(yǎng)的四個方面:
1、加強空壓機保養(yǎng)力度。保養(yǎng)不到位是造成空壓機故障頻發(fā)的主要原因之一,保養(yǎng)作業(yè)必須強制執(zhí)行。嚴格按照空壓機使用說明書制定切實有效的保養(yǎng)方案,及時與操作人員進行技術(shù)溝通,查看保養(yǎng)的執(zhí)行情況。同時樹立獎懲機制,獎優(yōu)罰劣,以加強廣闊作操人員的責任心、調(diào)集他們的作業(yè)熱情和積極性,切實搞好保養(yǎng)作業(yè),確保壓縮機設(shè)備的正常運行。
2、加強螺桿空壓機設(shè)備的日常查看作業(yè),查看成果應(yīng)具體記載,不但要包括以往的修理保養(yǎng)記載、換件記載,并且要包括日常運用情況和作業(yè)量的記載,以便剖析、判斷機械故障,及時而準確地消除故障危險。
3、空壓機管理人員要及時掌握情況、了解大局,作出合理、具體的空壓機維修方案,防止產(chǎn)生不必要的修理。
4、加大機務(wù)辦理力度,樹立健全空氣壓縮機修理、保養(yǎng)規(guī)章制度,著重機務(wù)辦理效果;完善數(shù)據(jù)統(tǒng)計系統(tǒng),對巨細故障建檔備案;對操作人員和機務(wù)辦理人員做到責任明確,獎罰分明;對收購、加工配件等作業(yè)加大監(jiān)管力度,保正空壓機配件的質(zhì)量和數(shù)量。
空壓機排除氣體有雜質(zhì)的原因和解決方法
我們在使用的時候需要對壓縮空氣進行雜質(zhì)處理,才能供生產(chǎn)使用。空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣一般都含有固體雜質(zhì)和水分,所以空壓機是一整套完整的系統(tǒng)。壓縮空氣處理是通過過濾器將顆粒雜質(zhì)和油及液態(tài)雜質(zhì)進行過濾處理,這是對壓縮空氣進行初步處理的過程。普通的過濾器的濾芯下面是不通的,雜質(zhì)一般都是聚到濾芯內(nèi)部的。通過濾芯再到達過濾器的底部,然后再經(jīng)過自動排水器清除掉雜質(zhì)。但是在這個處理過程中也會存在一定的問題,固體雜質(zhì)不能從濾芯全部清掉,會粘在濾芯的內(nèi)壁上。從而增加了壓縮空氣運行阻力,這樣水分油分也會隨著壓縮空氣排出。
我們需要配備后處理設(shè)備, 因為不能完全清除,冷凍式干燥機。主要是對壓縮空壓機進行降溫處理,使含水的壓縮空壓機處于低溫狀態(tài),其中一部分的水分就被凝結(jié)成了液態(tài)的,然后通過自動排水器清除掉。但是冷凍式也有一定的局限性,冷媒的溫度不能低于2攝氏度,不然會出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象導(dǎo)致管道堵塞。想要得到很低的點,只能增大壓縮機功率。這樣的話就會增加了成本。
我們需要吸附式干燥處理,主要是通過吸附劑吸收,在高壓下吸附水分,低壓下再生,這樣循環(huán)往復(fù),獲得我們想要的干燥空氣。當然沒有十全十美的,也會有一點弊端,吸附劑填充不能完全做到精密,容易導(dǎo)致能耗大,這種情況下更換吸附劑就會比較困難。
