浮動(dòng)盤(pán)管換熱器

換熱管為了同時(shí)擴(kuò)大管內(nèi)、外的有效傳熱面積或強(qiáng)化傳熱，地提高管程的傳熱系數(shù)，將換熱管的內(nèi)外表面軋制成各種不同的表面形狀，或在管內(nèi)插入擾流元件，使管內(nèi)、外流體同時(shí)產(chǎn)生湍流，提高換熱管的性能，現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出多種換熱管。根據(jù)換熱管形狀和強(qiáng)化傳熱機(jī)理，可劃分為表面粗糙管、翅片管、自支撐管、內(nèi)插件管等類(lèi)型。多數(shù)換熱管在管內(nèi)和管外同時(shí)都具有強(qiáng)化傳熱作用?！窠鉀Q了傳統(tǒng)換熱器繁瑣的除垢工藝，通過(guò)高頻浮動(dòng)的螺旋盤(pán)管利用其熱脹冷縮的特性自動(dòng)脫垢。根據(jù)不同工況，采用換熱管與新型管束支撐物的不同組合，可達(dá)到比較理想的傳熱效果。

管束

管束是一組合件。由管子、折流元件、管板、拉桿、定距管等組裝而成。管束將數(shù)以百計(jì)的管子固定為一個(gè)整體，折流元件可以是折流板、折流桿(或折流柵)及其他方式，固定在管板上的拉桿和定距管保持折流元件之間的距離。

為方便管束從換熱器中拉出進(jìn)行維護(hù)，管束的重量不能太大，同時(shí)應(yīng)允許污垢的累積和沉淀物的形成。管束不能填滿整個(gè)殼體，管束與殼體之間的間隙會(huì)有旁路流體流過(guò)，為改善間隙處的流動(dòng)狀態(tài)，應(yīng)考慮設(shè)置密封條或流體再分布裝置。

管板

管板是管殼式換熱器的零部件之一。大多數(shù)管板是圓形的平板，鉆孔后排布換熱管，承受管程、殼程壓力和溫度的作用，將管程和殼程的流體分隔。管板的成本直接左右整臺(tái)換熱器的成本，管板的安全可靠也是換熱器正常運(yùn)行的重要保障。

管板是殼程與管程的屏障，當(dāng)換熱介質(zhì)無(wú)腐蝕或腐蝕輕微時(shí)，一般采用低碳鋼、低合金鋼制造或鍛造管板。換熱介質(zhì)有腐蝕性時(shí)，管板應(yīng)采用耐腐蝕材料，如不銹鋼。但當(dāng)管板厚度較大時(shí)，整體不銹鋼管板價(jià)格昂貴。工程上往往采用復(fù)合鋼板。

產(chǎn)品概述

可廣泛應(yīng)用于各級(jí)賓館、飯店、學(xué)校、廠礦醫(yī)院、浴池等民用與工業(yè)建筑的采暖、空調(diào)和熱水供應(yīng)系統(tǒng)，分為快速式及貯存式二種。浮動(dòng)盤(pán)管的內(nèi)部換熱管束采用了并列懸臂平行的盤(pán)管，在加熱過(guò)程中由于換熱管內(nèi)熱媒介質(zhì)的高速流動(dòng)，水垢不易趨附管壁，即使有部分積垢，也很容易脫落，并且可利用銅與水垢熱脹縮性的顯著差異，采用熱沖擊方法將積垢清除。設(shè)備初運(yùn)行務(wù)必嚴(yán)苛依照操作規(guī)范實(shí)際操作，遲緩打開(kāi)蒸氣進(jìn)口閥門(mén)，壓力沖擊性過(guò)大或溫度突然變化都易導(dǎo)致設(shè)備 毀壞。

性能特點(diǎn)

傳熱系數(shù)高：采用新型結(jié)構(gòu)浮動(dòng)盤(pán)管管束，提高了傳熱能力，高頻振動(dòng)破壞了常規(guī)換熱時(shí)的層流換熱層，傳熱系數(shù)。

  防垢、除垢：解決了傳統(tǒng)換熱器繁瑣的除垢工藝，通過(guò)高頻浮動(dòng)的螺旋盤(pán)管利用其熱脹冷縮的特性自動(dòng)脫垢。

     節(jié)能：由于具有較高的傳熱系數(shù)，使得熱量傳遞易于進(jìn)行，熱媒出水溫度低，充分利用熱能，減少了能源消耗，并使得低溫?zé)崮苣軌虻玫竭m當(dāng)利用。

  水頭損失?。汗軞こ虊毫敌。枇p失≤3KPa，管程為多個(gè)換熱盤(pán)管并聯(lián)，阻力損失≤10KPa。

     安裝維護(hù)方便：管束可采用活接頭聯(lián)接，減少了焊接點(diǎn)，維修也更方便；換熱盤(pán)管可取出維護(hù)，安裝時(shí)只須用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上即可。