近些年來(lái)隨著大容積(200 L以上)吹塑制品在石油化工、鐵路運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)等行業(yè)的廣泛應(yīng)用，其需求量不斷增大，對(duì)其質(zhì)量的要求也越來(lái)越高?，F(xiàn)有生產(chǎn)吹塑制品的儲(chǔ)料模頭普遍存在著如下問(wèn)題:1)熔料不均勻，接縫強(qiáng)度低。通過(guò)與這一搶先的加工技術(shù)相聯(lián)絡(luò)，一個(gè)SantopreneTMTPE新系列將很快以嶄新的容顏出現(xiàn)，其加工速度將比通常的SantopreneTM橡膠商標(biāo)高25%。原因在于:現(xiàn)有模頭內(nèi)部由簡(jiǎn)單的錐形雙螺旋結(jié)構(gòu)形成熔腔，熔料通過(guò)入口分別進(jìn)入模頭內(nèi)、外芯形成的雙層熔腔后，包圍內(nèi)、外芯棒的時(shí)候會(huì)在某一個(gè)處匯合，在兩側(cè)形成兩條肉眼無(wú)法看到的理論接縫。

PVC既然是無(wú)l毒l的，那么為什么會(huì)出現(xiàn)有毒l的PVC塑料制品？雷景新解釋說(shuō)，其根本原因就是，在生產(chǎn)PVC塑料制品時(shí)，廠家選擇使用了有l(wèi)毒l的增塑劑。雷進(jìn)一步解釋說(shuō)，增塑劑是一類(lèi)增加材料的柔軟性的添加劑，是世界產(chǎn)量和消費(fèi)量l大的塑料助劑之一，近年來(lái)我國(guó)已成為亞洲地區(qū)增塑劑生產(chǎn)量和消費(fèi)量l大的國(guó)家，但目前國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的主增塑劑主要為鄰苯類(lèi)產(chǎn)品，其在許多性能上特別是衛(wèi)生、低毒性等方面都難以滿(mǎn)足環(huán)保的要求。國(guó)外的塑料瓶的三合一無(wú)菌灌裝機(jī)，將擠出、吹塑和灌裝合為一體，其中擠出吹塑用的就是單管多型腔的擠出方式。

吹塑有擠壓吹塑和注拉吹塑之分，一般我們所說(shuō)的吹塑成型，吹塑工藝都為擠壓吹塑，擠壓吹塑成型模具造價(jià)和產(chǎn)品單價(jià)成本低，可塑性好，多為客戶(hù)首l選。吹塑成型主要指中空吹塑 ( 又稱(chēng)吹塑模塑 ) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是第三種常用的塑料加工方法，同時(shí)也是發(fā)展較快的一種塑料成型方法?，F(xiàn)在在我國(guó)國(guó)內(nèi)的中空制品打斗在5升到1000升得用量最l大是擠出吹塑成型工藝。吹塑用的模具只有陰模 ( 凹模 ) ，與注塑成型相比，設(shè)備造價(jià)較低，適應(yīng)性較強(qiáng)，可成型性能好 ( 如低應(yīng)力 ) 、可成型具有復(fù)雜起伏曲線(xiàn) ( 形狀 ) 的制品。