生產(chǎn)流水線工作臺(tái)的特點(diǎn)：

      流水線工作臺(tái)是采用直徑28mm的精益管配合種類豐富的連接件，并根據(jù)作業(yè)需要安裝臺(tái)面板，排插等其它一些應(yīng)用組裝而成的工作臺(tái)。工作臺(tái)可獨(dú)立、可組合、易于調(diào)整，可根據(jù)作業(yè)需要自由設(shè)計(jì)組裝。適用于各種行業(yè)的檢測(cè)，維修及產(chǎn)品組裝;讓工廠更整潔，生產(chǎn)安排更輕松、物流更流暢。能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)不斷改善的需求，符合人機(jī)原理，使現(xiàn)場(chǎng)工作人員操作標(biāo)準(zhǔn)，舒適，對(duì)環(huán)境的構(gòu)思和創(chuàng)意迅速的實(shí)現(xiàn)，同時(shí)它具有輕便，結(jié)實(shí)等特點(diǎn)，表面潔凈耐磨。

怎么避免生產(chǎn)流水線上運(yùn)送帶溫度過(guò)高

    生產(chǎn)流水線工業(yè)出產(chǎn)用的運(yùn)送帶在和托輥接二連三的觸摸而且一直持續(xù)的進(jìn)程是會(huì)發(fā)生高溫的。這種較高的溫度時(shí)刻耐久的長(zhǎng)了會(huì)引發(fā)運(yùn)送帶的功能出現(xiàn)問(wèn)題，運(yùn)送帶接頭的溫度能夠有更高的限制，一般不超越正常規(guī)定的腳大極限。當(dāng)然不一樣的運(yùn)送帶其能夠接受的較大溫度是不一樣的，環(huán)境的不一樣也有限制，運(yùn)送帶在開(kāi)闊的場(chǎng)所，其受陽(yáng)光直射相同會(huì)升溫，然后在這種場(chǎng)景下，運(yùn)送帶外表的散熱比著密閉的車間會(huì)更快。即便沒(méi)有到達(dá)更高的接受溫度，對(duì)運(yùn)送的持久的運(yùn)用也會(huì)發(fā)生晦氣影響。

    經(jīng)過(guò)以上可知，即便沒(méi)有到達(dá)運(yùn)送的的較大規(guī)定溫度，假如太挨近也是不能夠的。橡膠運(yùn)送帶的額外溫度由橡膠硫化劑和增加的促進(jìn)劑二者共同決議。大多數(shù)的托輥廠家為了保證出產(chǎn)的運(yùn)送的商品有著高安全性，一般把運(yùn)送帶所運(yùn)用的硫化成分的溫度定得高一些。這樣再出現(xiàn)極點(diǎn)溫度的時(shí)分，運(yùn)送的不至于一觸即潰，能夠接受住長(zhǎng)期的耐熱，堅(jiān)持正常狀況。

自動(dòng)化流水線設(shè)計(jì)技巧

一、首先要掌握自動(dòng)化流水線設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容，包括：

    確定自動(dòng)化流水線的生產(chǎn)節(jié)拍、組織工序同期化及工作地(設(shè)備)需要量、確定流水線的自動(dòng)化工人需要量，合理地配備人數(shù)、選擇合理的運(yùn)輸工具、流水線生產(chǎn)的平面布置、制定流水線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖、對(duì)自動(dòng)化流水線組織的經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。

二、 設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意自動(dòng)化流水線的安全系數(shù)：

    自動(dòng)化流水線的輸送帶的安全系數(shù)。大傾角自動(dòng)化流水線發(fā)生斷帶事故，其危害性遠(yuǎn)比水平輸送機(jī)大得多。因此，輸送帶的安全系數(shù)應(yīng)該取較大數(shù)值。但是安全系數(shù)也不宜取值過(guò)大，因?yàn)槿≥^大的安全系數(shù)，就意味著要選取較高規(guī)格(強(qiáng)度)的輸送帶。輸送帶的強(qiáng)度越大，必然厚度越大，其橫向剛度也就越大，成槽性也就越差，超過(guò)限度時(shí)，就不能保證輸送帶對(duì)物料實(shí)施有效的夾持。因此，當(dāng)輸送帶因帶強(qiáng)太大而不能按設(shè)計(jì)要求成槽時(shí)，就必須考慮采取其他措施，既要能滿足輸送帶強(qiáng)度要求，又能滿足成槽性要求。

皮帶流水線的輸送帶跑偏該怎么辦

    (1)調(diào)偏托輥法。一般適用于皮帶輸送機(jī)跑偏范圍不太大，用槽型調(diào)偏托輥?zhàn)詣?dòng)調(diào)整，利用輸送帶“跑后不跑前”規(guī)律調(diào)整，當(dāng)輸送帶跑偏時(shí)，碰到槽型調(diào)偏托輥上的小擋輥，因擋輥與輸送帶邊緣的摩擦作用而沿皮帶運(yùn)行方向向前移動(dòng)，另一側(cè)向后移動(dòng)，此時(shí)輸送帶朝后轉(zhuǎn)的擋輥側(cè)移動(dòng)，直到回到正常位置。

    (2)立輥調(diào)偏法。如果輸送帶運(yùn)行時(shí)總向一邊跑偏，可在輸送帶跑偏側(cè)將托輥豎直安裝。一方面由于立輥的作用力使輸送帶強(qiáng)行復(fù)位，另一方面由于立輥與輸送帶的摩擦作用，降低了輸送帶跑偏側(cè)的線速度，相對(duì)地增加了輸送帶另一側(cè)的線速度直至輸送帶復(fù)位。

    (3)重力調(diào)偏法。如輸送帶重負(fù)荷運(yùn)行跑偏，可將輸送帶跑偏側(cè)的滾筒和托輥支架適當(dāng)加高，使輸送帶上的物料自重產(chǎn)生一個(gè)防止輸送帶跑偏的分力，直到輸送帶回到正常位置。