煤渣粉碎機(jī)別名濕煤渣粉碎機(jī)

特點(diǎn)

一、雙轉(zhuǎn)子兩段粉碎，產(chǎn)量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上。

二、沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，不堵塞。

三、錘頭、襯板雙向調(diào)隙，隨時(shí)控制出料粒度。

四、雙級(jí)雙飛輪，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣量大，節(jié)電20%。

五、集中潤滑系統(tǒng)，不停機(jī)適時(shí)潤滑，方便快捷。

六、液壓啟閉機(jī)殼，換錘、維修省時(shí)省工。

粉碎機(jī)O形密封圈，粉碎機(jī)旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈（油封），粉碎機(jī)工作介質(zhì)：空氣、水、礦物油等

p<35MPa,v<6m/s? t= -40~200~°C工作粉碎機(jī)：礦物油、潤滑油等，p<0.03MPa,v<4m/s? t= -30~80~°C

粉碎機(jī)活塞高低唇Y(jié)形橡膠密封圈，蕾形夾粉碎機(jī)織物橡膠密封圈粉碎機(jī)V形夾織物橡膠組合密封圈，鼓形夾織物橡膠密封圈粉碎機(jī)山形橡膠密封圈，粉碎機(jī)橡膠防塵密封圈，氈封油圈粉碎機(jī)，粉碎機(jī)材料：35；A3粉碎機(jī)表面處理：噴砂鍍鉻；鍍鉻拋光；氧化。

粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一，可能有機(jī)具設(shè)計(jì)上存在的問題，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。

(1)進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞。在進(jìn)料過程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機(jī)超載，長時(shí)間過載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。

(2)出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快，會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。

　木材粉碎機(jī)堵塞是一個(gè)很常見的問題，大多數(shù)都是人為造成的，在操作機(jī)器時(shí)沒有按照相關(guān)的規(guī)程進(jìn)行，當(dāng)然也可能是機(jī)器的問題，機(jī)具設(shè)計(jì)上存在問題也會(huì)導(dǎo)致堵塞的發(fā)生。當(dāng)設(shè)備的進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大的話就會(huì)造成堵塞。在進(jìn)料過程中，我們應(yīng)該隨時(shí)注意電流表的指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機(jī)超載，長時(shí)間過載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。另外在平時(shí)的檢修時(shí)要注意下這幾個(gè)部位的檢查。