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抗溫。熱熔膠對(duì)溫度敏感。當(dāng)溫度達(dá)到一定程度時(shí)，熱熔膠開始軟化，當(dāng)溫度低于一定溫度時(shí)，熱熔膠將變脆，因此在選擇熱熔膠時(shí)必須充分考慮產(chǎn)品環(huán)境的溫度變化。

粘性。熱熔膠的粘度分為早期粘性和后期粘性。只有早期粘度和后期粘度是一致的，因此熱熔膠和被粘物保持穩(wěn)定。在熱熔膠的生產(chǎn)過程中，應(yīng)保證具有，抗鹵性，耐酸堿和可塑性。熱熔膠的粘度根據(jù)被接著物材質(zhì)而變化。因此，應(yīng)根據(jù)不同的材料選擇不同的熱熔膠。

點(diǎn)膠機(jī)公司給大家介紹一些點(diǎn)膠機(jī)清洗注意事項(xiàng)。

1、請(qǐng)和膠水供應(yīng)商確認(rèn)膠水清潔劑。

2、關(guān)閉AB桶的底閥。

3、可將膠閥、高壓氟化鐵軟管、AB泵內(nèi)的膠倒出來，觀察膠閥出口膠量的變化，判斷內(nèi)膠已排空。

4、封閉自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)總電源。

5、拆下桶底的橡膠管，打開閥門，將桶中剩余的膠水排出。

6、關(guān)閉桶的底閥，將適量的洗滌劑倒入桶中，徹底清洗桶壁和桶底的剩余膠水。

7、打開桶底閥，排出污水。桶里沒有殘?jiān)?

8、拆卸泵并清洗泵內(nèi)膠（這是練習(xí)拆卸泵的人員所要求的）。

9、將清潔的AB泵安裝在適當(dāng)?shù)奈恢茫⑵渑c桶軟管從頭開始連接。

10、更換高壓鐵氟龍管。

11、倒入新膠水。

12、打開設(shè)備，點(diǎn)擊膠水3~5分鐘，承認(rèn)膠水不正常。

13、將AB膠的比例從劃痕中分開。

根據(jù)上述過程，把點(diǎn)膠機(jī)完全清潔干凈，然后更換膠水去點(diǎn)膠通常不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題。

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)是如何應(yīng)用在芯片封裝行業(yè)的?

一、芯片鍵合方面

pcb在鍵合過程中容易移位，為了避免從pcb表面移除或置換電子元件，我們可以使用自動(dòng)膠粘機(jī)設(shè)備將pcb表面膠合，然后加熱到烤箱中。這樣，電子元件就可以牢牢地貼在pcb上。

二、底料填充方面

我相信許多技術(shù)人員在芯片倒裝的過程中遇到了這樣一個(gè)困難的問題，因?yàn)楣潭娣e小于芯片面積，因此很難結(jié)合，如果芯片被撞擊或被加熱和膨脹，那么容易造成凸塊，并且芯片將失去其應(yīng)有的性能。為了解決這個(gè)問題，我們可以通過自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)將有機(jī)膠注入到芯片和襯底之間的間隙中，然后固化。以這種方式，有效地提高了芯片與襯底之間的連接面積，并且進(jìn)一步改善了它們的接合強(qiáng)度，這對(duì)凸塊具有良好的保護(hù)效果。

三、表面涂層方面

當(dāng)芯片焊接時(shí)，我們可以通過自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在芯片和焊點(diǎn)之間涂上低粘度和良好流動(dòng)性的環(huán)氧樹脂，這樣芯片不僅可以改善芯片的外觀，還可以防止腐蝕和刺激異物，可以很好地保護(hù)芯片，延長(zhǎng)芯片的使用壽命！