氣動旋鉚機系統(tǒng)雖然單顆鉚釘?shù)你T接效率極高，但是由于每個鉚接點都需要系統(tǒng)進行姿態(tài)和位置的調(diào)整，因此氣動旋鉚機鉚接的順序和路徑的規(guī)劃就顯得尤為重要，合理的鉚接順序和路徑規(guī)劃可以有效地發(fā)揮自動鉆鉚系統(tǒng)高的效率的優(yōu)勢。

液壓旋鉚機液壓系統(tǒng)中，工作壓力不正常主要表現(xiàn)在工作壓力建立不起來，或工作壓力升不到調(diào)節(jié)值，致使液壓系統(tǒng)不能正常工作，甚至旋鉚機液壓缸處于原始狀態(tài)不動。

東莞市世鼎機械有限公司產(chǎn)品有鉚釘機,沖孔機,旋鉚機等。廣泛用于:箱包、燈飾、家私、文具、電子、嬰兒車、童車、自行車、制鞋制罐等行業(yè)。歡迎來電咨詢！

油壓式旋鉚機是非常好用的設(shè)備，但是如何正確使用呢?

　　1、檢查操作人員的操作，油壓旋鉚機鉚接夾具的定位，鉚接高度和鉚釘結(jié)構(gòu)工藝性。

　　2、檢查并規(guī)范操作人員的操作和夾具上零件的定位;在這種情況下盡量在夾具上增加預(yù)壓機構(gòu)

　　3、檢查操作人員的操作，油壓旋鉚機鉚接夾具的定位，鉚接高度和鉚釘結(jié)構(gòu)工藝性及鉚釘和零件材料成分和硬度。

　　4、檢查油壓旋鉚機鉚頭結(jié)構(gòu)設(shè)計，通知工裝設(shè)計員更改。

　　5、檢查零件在在夾具上的定位與支撐、鉚頭設(shè)計、鉚釘尺寸材料和硬度以及鉚釘結(jié)構(gòu)對鉚接工藝的適用性;鉚釘結(jié)構(gòu)和鉚接夾具的結(jié)構(gòu)上必需要保證支撐面的面積至少要大于1.2倍的鉚接面的面積，鉚釘與鉚座之間的間隙要控制在0.3mm以內(nèi)。

　　6、鉚接工序開始時，調(diào)整油壓旋鉚機鉚床工作臺位置后將其鎖緊;測量首件末件零件的鉚接高度，規(guī)范鉚工操作，鉚頭落到下極限位置后停留幾秒鐘后再松開踏板。

旋鉚機的調(diào)試與定位操作步驟

　　A、首先將時間繼電器的指針指到8秒的位置，然后把鉚釘、工件及夾具放到氣動旋鉚機工作臺上，調(diào)整夾具的位置，讓鉚釘對準(zhǔn)鉚桿(實際上要工件上鉚釘軸線與鉚桿旋轉(zhuǎn)軸心線一致)。

　　B、啟動電機開關(guān)使鉚頭與鉚桿工作運轉(zhuǎn)，同時踏下踏開關(guān)，氣缸便推動鉚頭和鉚桿向下壓進，直至滑動套壓在套6為止(使b為零)。

　　C、松開機架上夾緊螺栓1，轉(zhuǎn)動蝸桿4，使整個主軸外套與鉚桿一起下降，直至使鉚桿輕接觸鉚釘?shù)亩嗣鏋橹梗缓髷Q緊夾緊螺栓1，同時可移鉚釘夾具的位置讓鉚釘進一步對準(zhǔn)鉚桿，斷開腳踏開關(guān)，讓氣缸帶動夾頭和鉚桿上升到原位置，并將鉚釘夾具固定在氣動旋鉚機的工作臺面上。

　　D、松開調(diào)節(jié)套上的夾緊螺絲5，向左旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套，使調(diào)節(jié)套微微下降到適當(dāng)距離，此時在下一次氣缸帶動鉚桿向下運動的行程中就增加了離(即為鉚釘產(chǎn)生的變形量)。踏腳踏開關(guān)讓氣動旋鉚機進行鉚接工作，鉚后觀察釘(工件)頭的形狀飽滿程度如何再作調(diào)整，調(diào)節(jié)量視是否符要求而定，鎖緊調(diào)節(jié)套5，防止鉚接行程發(fā)生變化。圖例b

　　E、時間調(diào)節(jié)，是根據(jù)鉚接直徑及鉚釘材料不同，需鉚接的時間也不相同，因此需要調(diào)節(jié)氣動旋鉚機每次工作(向下壓)的時間，這就必須通過時間繼電器來完成。

旋鉚機一般分為兩種，一種徑向鉚接，一種擺碾鉚接；不論哪種旋鉚機都是有偏心角度的。而壓鉚機是一種液壓或者氣壓直壓式鉚接，沒有偏心角度。

調(diào)節(jié)氣動旋鉚機壓力的方法的方法有：

     1、將氣源壓力（即輸入氣源）調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)值。

     2、重新調(diào)試氣動旋鉚機壓力，直至到合適的數(shù)值就可以了。

     3、這個建議非技術(shù)人員不要自行維修，聯(lián)系氣動旋鉚機生產(chǎn)廠家售后解決。

     4、如果不是相差較大，建議可以試試加大氣源壓力、加裝儲氣罐看一下是否可用。如壓力還是沒有達到使用要求，只能重新選購新的氣動旋鉚機了。