磨床震動(dòng)的原因有哪些？導(dǎo)致磨床震動(dòng)的原因有多種，以下是三大主要原因：

      1、檢查地平。

      機(jī)床地腳螺絲水平如果沒(méi)調(diào)好，就會(huì)引起機(jī)床的共振。

      2、檢查地板。

      如果進(jìn)行了上述的動(dòng)作，震動(dòng)仍未消失，我們應(yīng)檢查是否由于地面地板太空虛所至。如果地面是水磨石或者鋪的地板塊就相對(duì)結(jié)實(shí)，如果是水泥地平，地面就很虛會(huì)引起共振。

      3、檢查砂輪和法蘭。

      如果經(jīng)過(guò)了上述的動(dòng)作，震動(dòng)仍未消失，我們就要檢查磨床砂輪和砂輪固定法蘭的問(wèn)題。先是砂輪，由于市面上的砂輪質(zhì)量參差不齊，砂輪影響震動(dòng)的因素一般有兩個(gè)：一是砂輪的粒度不均勻，旋轉(zhuǎn)起來(lái)就不穩(wěn)造成震動(dòng)；二是內(nèi)孔不標(biāo)準(zhǔn)偏大。

如何修理外圓磨床主軸研傷？

      1、在裝骨架油封位置的左端、主軸左端蓋的內(nèi)側(cè)加1個(gè)墊片，使被油封研磨深溝的地方用墊片擋住或者錯(cuò)開(kāi)，由于主軸左邊端蓋裝配位置所限，墊片厚度不能太厚，但又要保障能把研磨深溝的位置避開(kāi)，故計(jì)算設(shè)計(jì)制作1個(gè)墊片。

      2、拆卸砂輪架主軸，堆焊主軸研磨的深溝，堆焊后磨削；或者拆卸后噴鍍。此次故障選用噴鍍，噴鍍后還要進(jìn)行二次加工，磨削過(guò)程中對(duì)精度和同軸度公差的要求也相當(dāng)嚴(yán)格，主軸檢修完畢后就能安裝恢復(fù)使用。

磨床系指用磨具或磨料加工工件表面的機(jī)床。一般用于對(duì)零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件或磨具的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，其應(yīng)用較廣、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分為八種：

      1、外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

      2、內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。

      3、無(wú)心磨床：工件采用無(wú)心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。

      4、平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。

      5、研磨機(jī)：用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi)，外表面的磨床。

      6、導(dǎo)軌磨床：主要用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的磨床。

      7、工具磨床：用于磨削工具的磨床。

      8、多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動(dòng)裝置及附件磨削多種工件的磨床。

數(shù)控磨床的加工精度和加工效率是磨穿設(shè)備中較高的，適合于復(fù)雜異形零件的加工。該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，避開(kāi)人為誤差，增加設(shè)備加工的精度。操作人員還可以通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備精度的補(bǔ)償和優(yōu)化控制，較好的控制設(shè)備的生產(chǎn)。操作人員可以根據(jù)自己的判斷來(lái)進(jìn)行換刀功能的轉(zhuǎn)換，減少裝夾次數(shù)，增加加工精度。 數(shù)控磨床的種類基本上可以分為優(yōu)型、普及型和經(jīng)濟(jì)型。優(yōu)型數(shù)控機(jī)床是指加工復(fù)雜形狀、可以實(shí)現(xiàn)工序集中、自動(dòng)化程度高的數(shù)控設(shè)備。普及型數(shù)控機(jī)床具有人機(jī)對(duì)話的功能，是現(xiàn)代社會(huì)應(yīng)用比較廣的一種磨床。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，精度中等，價(jià)錢便宜，適合一些小型廠家的使用。