今天就來講一講污泥平時(shí)都是怎樣處理的呢！污泥的處理方式有很多種：  

1、每天都有大量的污泥被送到污泥廠，然后被收集到污泥接收倉內(nèi)，然后把污泥重新加工利用一下，后的結(jié)果就是變成各種無污染的污泥，污泥變成了一種資源供我們使用！

2、污泥處理廠沉淀池污泥用壓濾柱塞泵吸上進(jìn)壓濾機(jī)脫水；污泥深度脫水：用雙缸污泥柱塞泵給高壓壓濾機(jī)進(jìn)料。

3、脫水后的用污泥柱塞泵輸送進(jìn)污泥轉(zhuǎn)運(yùn)倉、污泥接收倉、污泥儲(chǔ)存?zhèn)}；

4、市政污泥處理廠的格柵渣用單柱塞泵輸送進(jìn)焚燒爐。 

5、印染廠、化工廠、化纖廠等污水處理車間產(chǎn)生的產(chǎn)污泥，一般用污泥接收儲(chǔ)存裝車泵系統(tǒng)（污泥轉(zhuǎn)運(yùn)泵系統(tǒng)）。    

　膏體泵在我國的使用已經(jīng)越來越廣泛了，主要是我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展越來越快，一些高科技設(shè)備也越來越多，所以對(duì)我們的這些機(jī)械設(shè)備的要求也越來越高，首先我們來了解一下膏體在我國被廣泛使用的社會(huì)背景是怎樣的。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國現(xiàn)有大大小小的尾礦庫12000多座，金屬礦山堆存的尾礦達(dá)到80億t以上，且以每年6億t的速率增長。目前，全尾處置方式主要分為井下充填與地表堆存，其共同特征是尾礦制備與輸送濃度低。在進(jìn)行低濃度膠結(jié)充填時(shí)，砂漿濃度較低，需要以較高的流速輸送，管道磨損嚴(yán)重；由于膏體充填料漿濃度高，無需脫水，因此減少了井下充填污染及排水費(fèi)用。進(jìn)入采場(chǎng)后，由于含水率較高，料漿凝固時(shí)間長，容易離析分層，強(qiáng)度低，脫水困難；一些固體廢棄物含有大量的有害物質(zhì)，如氯離子、銅離子、等，可能影響到人們的用水安全。另外，尾礦漿低濃度地表排放使得尾礦庫中含有大量的水，尾砂固結(jié)時(shí)間長，尾礦庫浸潤線高，增加了尾砂振動(dòng)液化的可能性，降低了安全等級(jí)；同時(shí)，排入的尾砂漿濃度低使得尾礦庫的有效庫容降低，縮短了使用年限。

我們煤泥泵輸送效率大大提高是其他公司的2倍。同時(shí)提高了眼睛板切割環(huán)等易塤件的使用壽命。當(dāng)S轉(zhuǎn)換擺管轉(zhuǎn)換時(shí)，極限位置由控制器通過弧塊限位開關(guān)監(jiān)控，控制器監(jiān)控S轉(zhuǎn)換擺管的轉(zhuǎn)換信號(hào)和接近開關(guān)的信號(hào)之間的時(shí)間差。復(fù)合軸承和密封件的使用工況大大改善，延長了使用壽命。由于擺缸在換向的時(shí)候電能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能會(huì)消耗一定的能量，換向次數(shù)的減少可以降低功耗，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益：按節(jié)能0.5%計(jì)算，160KW電機(jī)運(yùn)行300天，電費(fèi)0.5元/度計(jì)算

煤泥噴槍設(shè)有密封風(fēng)、煤泥霧化加熱空氣、壓縮空氣、煤泥槍清洗水接口，煤泥槍密封風(fēng)為熱一次風(fēng)，煤泥霧化采用加熱的壓縮空氣，煤泥槍清洗水源采用――設(shè)計(jì)為出灰專業(yè)攪拌水，待定。煤泥管道和煤泥槍間通過軟管連接。煤泥管道上設(shè)有沖洗水接口，在煤泥系統(tǒng)需較長時(shí)間停運(yùn)時(shí)需將煤泥管道沖洗干凈，設(shè)有煤泥管道沖洗系統(tǒng)，通過煤泥管道沖洗泵，將煤泥管道沖洗至煤泥倉內(nèi)，部分煤泥放至煤泥泵房?jī)?nèi)地溝，通過排泥泵送至沉煤池。在每個(gè)管道系統(tǒng)從煤泥泵到噴槍安裝兩個(gè)沖洗連接。其優(yōu)勢(shì)在于可以迅速和較大程度地使污泥達(dá)到減輕化，且在惡劣的天氣條件下不需存儲(chǔ)設(shè)備。一個(gè)沖洗連接直接安裝在煤泥泵后，另一個(gè)沖洗連接安裝在煤泥噴槍前的管道末端。每個(gè)沖洗連接有一個(gè)DN50的球閥。