臥式車削加工中心的粗加工是以快速切除毛坯余量為目的，在粗加工時應(yīng)選用大的進給量和盡可能大的切削深度，以便在較短的時間內(nèi)切除盡可能多的切屑。粗加工對表面質(zhì)量的要求不高，刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)一般是切削力的明顯增大，臥式車削加工中心即以后刀面的磨損寬度VB為標(biāo)準(zhǔn)。

臥式車削加工中心可以歸納出如下一些工藝特點：

臥式車削加工中心還適合于加工多工位和工序集中的工件、難測量工件。另外，裝夾困難或完全由找正定位來保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產(chǎn)。

佛山臥式車削加工中心的結(jié)構(gòu)。

1、剛度高、抗振性好。為了滿足加工中心高自動化、高速度、高精度、高可靠性的要求，加工中心的靜剛度、動剛度和機械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的阻尼比都高于普通機床(機床在靜態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為機床的靜剛度；機床在動態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為機床的動剛度）。

2、佛山臥式車削加工中心的傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，傳遞精度高，速度快。加工中心傳動裝置主要有三種，即滾珠絲杠副；靜壓蝸桿-蝸母條；預(yù)加載荷雙齒輪-齒條。它們由大馬力伺服電機直接驅(qū)動，省去齒輪傳動機構(gòu)，傳遞精度高，速度快。一般速度可達15m／min，zui高可達100m／min；而且還有自動校正系統(tǒng)，能把磨損設(shè)備的磨損降到z低點。

車削中心是以車床為主體！同時兼顧銑削，鉆削等！主要是刀盤上加裝動力頭！增加Y軸動作！以此實現(xiàn)銑削動作！更先進的配有！自動對刀！自動換刀！自動上料等功能！

再有就是5軸！那就不能單純的以“車床加工中心”來分類了！

可以銑削加工的數(shù)控車床一般稱為車銑復(fù)合加工中心，加工中心絕大部分是備有刀庫，車削加工中心，首先是有可轉(zhuǎn)位的刀庫，另外可以自動裝夾及送料加工，這樣才可以稱為車削加工中心。