【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業(yè)知識及經(jīng)驗，在技術開發(fā)、技術轉讓、工程化方面有良好的業(yè)績。尤其在催化劑應用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場需要和公司規(guī)劃，開發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術和氣體設備始終走在同行前列。

據(jù)制氫生產(chǎn)廠家介紹，在Pt、Pd、Ni等催化劑存在下，烯烴和炔烴與氫進行加成反應，生成相應的烷烴，并放出熱量，稱為氫化熱(heat of hydrogenation，1mol不飽和烴氫化時放出熱量)。催化加氫的機理(改變反應途徑，降低活化能)：吸附在催化劑上的氫分子生成活潑的氫原子與被催化劑削弱了鍵的烯、炔加成。

卸催化劑

因各種原因需卸出催化劑，當需卸出已還原過的或使用過的催化劑時，拆卸前必須對催化劑進行鈍化處理操作。 (具體操作見催化劑使用說明書)。

⑴ 打開轉化爐上封頭。

⑵ 松動下蓋緊固螺栓，用手動葫蘆或強度足夠的加長拉筋螺栓支固，使下封頭法蘭與管板離開約80～100mm，必要時使下蓋法蘭面傾斜10～15°

⑶ 從寬縫間卸出催化劑。 如催化劑還能使用， 卸出時應小心操作，盡量減少催化劑破碎。卸完催化劑后，卸氧化鋁瓷球。

⑷ 將催化劑和氧化鋁瓷球分別收集好，并將轉化爐內清洗干凈。

結蠟增加了設備維修費用

由于結蠟使得出水冷器溫度過高， 加上分離器效果差，氣液分離不好， 液體被帶人壓縮機循環(huán)段， 產(chǎn)生液擊， 減少了壓縮機的使用壽命，增加了設備維修費用。

結蠟嚴重時停車， 會造成產(chǎn)品損失

NC306型低壓合成催化劑由 CuO、 ZnO、 AI2O3 、 Na2O 等組成。銅基催化劑中Al 、 Na 等在一定溫度、 壓力下會促進CO與 H2反應生成石蠟。實踐證明：在生成過程中合成塔床層溫度控制的太低，使入塔氣在低于催化劑正常活性溫度的情況下進入催化劑層，生成的粗中就會含有大量石蠟。經(jīng)過幾年的摸索操作，合成塔床層溫度在 185～215℃結蠟現(xiàn)象比較嚴重。因此在生產(chǎn)過程中應盡量避開這一溫度區(qū) 。