為防止注意模具工件研出倒扣或有一些貼合面需保護(hù)的情況，可用鋸片粘貼或用砂紙貼在邊上，這樣可得到理想的保護(hù)效果。

研模具平面用前后拉動(dòng)，拖動(dòng)油石的柄盡量放平，不要超出25°;因斜度太大，力由上向下沖，易導(dǎo)致研出很多粗紋在工件上。

如果工件的平面用銅片或竹片壓著砂紙拋光，砂紙不應(yīng)大過(guò)工具面積，否則會(huì)研到不應(yīng)研的地方。

研磨的工具形狀應(yīng)跟模具的表面形狀接近一致，這樣才能確保工件不被研變形。

注塑模具在成型的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題以及解決方法，我們知道注塑模具是一種很難的技術(shù)，所以注塑模具在成型的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)不可預(yù)料的問(wèn)題，今天我們就來(lái)講注塑模具在成型的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題以及它們的解決辦法。

注塑模具在成型的時(shí)候可能出現(xiàn)問(wèn)題的原因：

(1).注塑速度不足。

(2).塑料缺料

(3).螺桿在行程結(jié)束處沒(méi)留下螺桿墊料。

(4).運(yùn)行時(shí)間變化。

(5).射料缸溫度太低。

(6).注塑壓力不足。

(7).射嘴部分被封。

精密注塑技術(shù)重點(diǎn)鎖模力:在精密注射成型過(guò)程中，一般都需要很高的注射壓力，否則很難成型。計(jì)量精度:要使塑料制品保持較高的穩(wěn)定性，每次注入模腔的熱熔塑料必須相等。注射速度:注射速度是精度注塑機(jī)的一個(gè)重要指標(biāo)。注射壓力:精密注塑需要較大的注射壓力，以提高塑件的密實(shí)度，減小收縮變形，保證制件精度。保壓:保壓對(duì)精密塑件的影響極大。模具溫度:模腔表面的溫度變化應(yīng)控制在±1℃之內(nèi)。塑料桶注塑加工價(jià)格