潛水渣漿泵廠家

1、渣漿泵的泵殼一般都是鑄鐵件，它受機械力或熱應(yīng)力的作用易出現(xiàn)裂紋。當(dāng)渣漿泵在工作中因受汽蝕作用的沖擊或在冬季沒有放掉泵殼內(nèi)積水而受冰凍時也易，如損壞較重不能修理時應(yīng)更換新泵殼。

2、渣漿泵的泵軸一般為碳鋼件，但由于制造質(zhì)量、使用或安裝等原因也易損壞。泵軸可能出現(xiàn)裂紋、彎曲、軸頸磨損、螺紋損壞等，也可能出現(xiàn)斷裂事故。如損壞嚴(yán)重不能修理時，應(yīng)更換新軸。

3、渣漿泵的葉輪是重要工作部件，為鑄鐵制成。由于制造質(zhì)量和使用等原因也易損壞。葉輪可能會出現(xiàn)裂紋，因汽蝕作用表面形成窩眼或穿孔，長期被沖磨使葉片變薄或偏磨，甚至被雜物擊碎。有些缺陷可以修復(fù)，有些缺陷不能修復(fù)，即應(yīng)更換新葉輪。

4、滑動軸承的軸瓦是銅氏錫合金鑄成的，耐磨性很差，是易磨損和燒壞的易損件之一。zgb渣漿泵礦用渣漿泵創(chuàng)造性的在其滾軸部分使用了深溝球軸承，大大減少了滾軸和固體介質(zhì)物體之間可能會產(chǎn)生的摩擦。軸瓦一般都可以修復(fù)，也可更換新件。滾動軸承一般平均使用壽命為5000小時，但安裝不當(dāng)，使用時間長或保養(yǎng)不良，也易磨損或毀壞。滾動軸承除其中的個別零件可以調(diào)換新的外，一般均要更換整體件。

為了減輕渣漿泵的磨損，延長使用壽命，可以從不同角度采取措施。

首先，設(shè)計方面：

應(yīng)用固液混合物動力學(xué)原理和流變特性等領(lǐng)域中的新成果，進行泵的過流部件水力設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計，以便符合：

固液混合物在泵流道內(nèi)的運動規(guī)律，減少渦流和局部損失，減輕磨損。

其次，材料的選擇和表面涂層：

根據(jù)固液混合物特性和現(xiàn)場使用條件，合理選擇泵用耐磨材料，應(yīng)用價值工程分析，避免功能過剩；過流部件采用抗磨材料制造；采用涂鍍技術(shù)，增加保護層，提高抗磨能力。

再次，泵的合理選型和使用合理選型和使用，是降低磨損，延長使用壽命的重要途徑之一。

渣漿泵廠家根據(jù)泵的選型方法和有關(guān)技術(shù)資料，合理選擇與現(xiàn)場工況條件相匹配的泵型式；泵在運行時，應(yīng)該在合適的工礦區(qū)工作，既對應(yīng)于泵的區(qū)，又在磨損較小的區(qū)域內(nèi)，泵在限定的工況范圍內(nèi)運行，是降低磨損量的有效方法。

在保證基本要求的情況下，合理降低泵的轉(zhuǎn)速。采用此方法，可以降低空蝕和沖擊磨損強度。

河北晗碩泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)制造的水泵產(chǎn)品有：渣漿泵，，雙吸泵，管道泵，吸砂泵，D、DA臥式多級離心泵，S、SH雙吸泵，PNJB襯膠泵，PN、PNL泥漿泵、YW液下泵，污水泵，，GC、DG多級鍋爐給水泵，ISZ、ISG管道泵直連泵，IS清水泵，等各類水泵。4、用于重磨蝕的泵葉輪出口以及蝸殼出口段要考慮漿體的流動特性。

解決方式分別為：

①對渣漿泵的出水閥門進行合理的調(diào)整， 使之在規(guī)定的性能參數(shù)范圍內(nèi)運行。

②對渣漿泵的泵軸和電機軸進行校正，使之在同一個中心線上。

③檢查渣漿泵的底腳螺栓是否出現(xiàn)了松動，并將螺栓擰牢。

河北晗碩泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)制造的水泵產(chǎn)品有：渣漿泵，，雙吸泵，管道泵，吸砂泵，D、DA臥式多級離心泵，S、SH雙吸泵，PNJB襯膠泵，PN、PNL泥漿泵、YW液下泵，污水泵，，GC、DG多級鍋爐給水泵，ISZ、ISG管道泵直連泵，IS清水泵，等各類水泵。渣漿泵密封型式說明：密封形式：ZGB（P）系列渣漿泵可以采用副葉輪加填料組合式密封和機械密封兩種軸封形式。

電機與渣漿泵功率不合理的配套，主要體現(xiàn)在“大牛拉小犁、小牛拉大犁”兩個方面，尤其是種現(xiàn)象特別多，配套功率選得大，致使電能浪費非常大。1、當(dāng)您抽吸泥漿、礦漿、濃漿是得力助手，在冬季停泵時，一定要把余下的料漿沖洗干凈，以免在下次使用，造成無法吸料。如果電機功率選得小，即“小牛拉大犁”，會造成渣漿泵的出水量不足，電機超載或根本就帶不動渣漿泵，不能保證渣漿泵的安全運行。因此必須要電機與渣漿泵功率合理配套，才能達(dá)到效果。