面制品關(guān)于現(xiàn)代人生活來(lái)說(shuō)并不生疏，大到轎車(chē)、游艇美觀漂亮的形體，小到手機(jī)、電腦鼠標(biāo)之精美的外殼，曲面制品隨處可見(jiàn)，并且花樣、種類(lèi)日益更新。曲面零件的出產(chǎn)進(jìn)程離不開(kāi)CNC數(shù)控機(jī)床。曲面產(chǎn)品在制作時(shí)，首先要由CNC數(shù)控機(jī)床加工出帶有曲面形狀的模具，然后由模具成批地出終究的產(chǎn)品。為此，CNC數(shù)控機(jī)床已成為當(dāng)今現(xiàn)代化工業(yè)出產(chǎn)中的機(jī)器設(shè)備。

五軸加工中心的工作流程

現(xiàn)階段的數(shù)控機(jī)床正向著五軸操縱的方位發(fā)展趨勢(shì)，五軸加工中心有、高精的特性，鋼件一次夾裝就可進(jìn)行五面體的生產(chǎn)加工。如配備上五軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床，可以對(duì)繁雜的室內(nèi)空間弧面開(kāi)展高精生產(chǎn)加工，更可以適合象汽車(chē)零部件、飛機(jī)場(chǎng)零部件等當(dāng)代壓鑄模具的生產(chǎn)加工。

立柱式五軸加工中心這種數(shù)控機(jī)床的回傳動(dòng)軸有二種方法，一種是操作臺(tái)回傳動(dòng)軸。

 

　　 設(shè)定在床手上的操作臺(tái)能夠圍繞X軸旋轉(zhuǎn)，界定為A軸，A軸一般工作中范疇 30度至-120度。操作臺(tái)的正中間還下設(shè)一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái)，在圖例的部位上圍繞Z軸旋轉(zhuǎn)，界定為C軸，C軸全是360度旋轉(zhuǎn)。那樣根據(jù)A軸與C軸的組成，固定不動(dòng)在工作中臺(tái)子上的鋼件除開(kāi)底邊以外，其他的五個(gè)面能夠由立柱式主軸軸承開(kāi)展生產(chǎn)加工。A軸和C軸少分度值一般為0.001度，那樣又能夠把鋼件細(xì)分為隨意視角，生產(chǎn)加工出傾斜面、歪斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線(xiàn)軸保持協(xié)同，就可生產(chǎn)加工出繁雜的室內(nèi)空間弧面，或許這必須的數(shù)控機(jī)床、伺服控制系統(tǒng)及其手機(jī)軟件的兼容。

 

　　 這類(lèi)設(shè)定方法的優(yōu)勢(shì)是主軸軸承的構(gòu)造非常簡(jiǎn)單，主軸軸承剛度很好，生產(chǎn)制造成本費(fèi)較為低。但一般操作臺(tái)不可以設(shè)計(jì)方案很大，載重也較小，非常是當(dāng)A軸旋轉(zhuǎn)小于90度時(shí)，鋼件鉆削時(shí)候?qū)Σ僮髋_(tái)產(chǎn)生挺大的承重扭矩。另一種是借助立柱式主軸軸承頭的旋轉(zhuǎn)。主軸軸承前端開(kāi)發(fā)是一個(gè)回轉(zhuǎn)頭，能自主圍繞Z軸360度，變成C軸，回轉(zhuǎn)頭上也有帶可圍繞X軸轉(zhuǎn)動(dòng)的A軸，一般達(dá)到±90度左右，保持所述一樣的作用。

 

　　 另一個(gè)，主軸軸承生產(chǎn)加工更加靈活，操作臺(tái)還可以設(shè)計(jì)方案的十分大，民航客機(jī)浩物的外殼、極大的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)殼能夠在這種數(shù)控機(jī)床上生產(chǎn)加工。

 

細(xì)長(zhǎng)軸的幾種加工工藝方案

通常長(zhǎng)度與直徑之比大于20～25(即長(zhǎng)徑比L/d≥20～25)的軸被稱(chēng)為細(xì)長(zhǎng)軸。細(xì)長(zhǎng)軸有如下特點(diǎn)：1、受切削力易變性。2、切削熱對(duì)其變形有較大影響。3、因其較長(zhǎng)，一次走刀刀具磨損大，影響精度。

細(xì)長(zhǎng)軸加工公司減小工件變形。

采用跟刀架和中心架，相當(dāng)于在長(zhǎng)軸的兩端裝夾中間增加支撐點(diǎn)，可以有效的減少?gòu)较蜃冃巍?

采用反向切削法，由卡盤(pán)一頭向尾座方向切削走刀。此種走刀使得工件在加工過(guò)程中承受拉力，可以此消除軸向切削力對(duì)工件產(chǎn)生的變形。同時(shí)加以尾座的彈性，可消除刀具到這一段由于切削和熱量產(chǎn)生的的變形。

東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機(jī)械零件加工，CNC加工，數(shù)控車(chē)床加工等等。

細(xì)長(zhǎng)軸加工公司零件在實(shí)際加工中的問(wèn)題

因該零件為有色金屬H62R銅合金材料，與黑色金屬相比較，該細(xì)長(zhǎng)軸零件的剛性更差，因此實(shí)際加工過(guò)程中產(chǎn)生“振刀”和“讓刀”現(xiàn)象更為嚴(yán)重，使零件形狀、位置和尺寸精度超差，表面粗糙度也難以達(dá)到圖樣設(shè)計(jì)要求。另外，加工過(guò)程中零件在切削力、切削熱及應(yīng)力釋放的同時(shí)作用下，零件也更易產(chǎn)生彎曲變形。