電鍍金的厚度規(guī)范

一般的連接器鍍層厚電度金:15~50u金，50~100u鎳。經(jīng)常使用的電鍍金內(nèi)含有金、鈀及其他合金。電鍍金的金是非常有理想的電鍍金使用的材料，具有導(dǎo)電及導(dǎo)熱性能。其實上在任何環(huán)境中都具有防腐蝕。由于這些優(yōu)點，在要求非常高情況下應(yīng)用場合的連接器中，主要的電鍍金是金，但金的成本非常。一般的連接器鍍層厚電度金:15~50u金，50~100u鎳。經(jīng)常使用的電鍍金內(nèi)含有金、鈀及其他合金。

鋅合金壓鑄件由于是一步成型，生產(chǎn)效率較高，同時鋅在自然界分布較廣，因此，在工業(yè)上，特別是在汽車工業(yè)上，多受力不大和形狀較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和裝飾都廣泛地采用鋅合金壓鑄件。由于鋅合金的化學(xué)穩(wěn)定性較差而且容易龜裂，重要的級表一般不用，所以需鍍以銅/鎳/鉻多層防腐裝飾性鍍層。鋅合金壓鑄件，一般應(yīng)選用含鋁量為4％左右的鋅合金材料，以提高電鍍產(chǎn)品的合格率。在電鍍鋅合金壓鑄件時，應(yīng)注意鋅合金壓鑄件的下列特點，并采取適當(dāng)?shù)拇胧?br />

當(dāng)壓鑄件存在水紋、冷隔紋、熱裂紋，電鍍時溶液會滲入到裂紋中，在烘烤時轉(zhuǎn)化為蒸氣，氣壓頂起電鍍層形成起泡。

對此我們也提供了一些的解決方案供您參考：

控制氣孔產(chǎn)生，關(guān)鍵是減少混入鑄件內(nèi)的氣體量，理想的金屬流應(yīng)不斷加速地由噴嘴經(jīng)過分流錐和澆道進(jìn)入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流，采用錐形流道設(shè)計，即澆流應(yīng)不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少，可達(dá)到這個目的。在充填系統(tǒng)中，混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進(jìn)入型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積，都會使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣，平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進(jìn)入溢流槽和排氣槽，排出模外。

電鍍熱處理是機(jī)械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說,它可以保證和提高工件的各種性能,如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài),以利于進(jìn)行各種冷、熱加工例如白口鑄鐵經(jīng)過長時間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵,提高塑性;齒輪采用正確的熱處理工藝,使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高;另外,價廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能,可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼;工模具則幾乎全部需要經(jīng)過熱處理方可使用。