倉頂?shù)臋z修與維護(hù)    定期檢查倉頂蓋板是否完好，緊固螺栓是否松動。定期對倉頂平臺進(jìn)行檢修，以防進(jìn)料孔、平臺板、防雨圈漏雨，構(gòu)件外表產(chǎn)生銹斑等，如有銹斑應(yīng)及時處理。定期對整體焊接式倉頂，對倉頂焊縫進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況確定必要的防腐處理。    定期對工藝孔（包括通風(fēng)孔、人孔、測溫孔、位座等）進(jìn)行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。其次，讓我們來看看水泥倉（水泥罐）的工作原理：水泥倉（水泥罐）施工時，必須用專用起重機(jī)搭設(shè)，然后放置在預(yù)制混凝土基礎(chǔ)上，并檢查搭設(shè)后水泥倉（水泥罐）與水平面的垂直度，水泥倉（水泥罐）底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。

鋼板庫的特點如下：1、單庫容量大： 單庫水泥容量5000到100000噸，已有各大企業(yè)投入使用，運行情況良好。2、投資?。簢崈ν顿Y與傳統(tǒng)混凝土庫相比節(jié)約30%—50%。3、出庫率高：出庫率穩(wěn)定在95%以上。4、工藝布局靈活、使用；鋼板倉一般可分為兩種類型：波紋板組裝（安裝）式鋼板倉和螺旋卷曲式鋼板倉。根據(jù)現(xiàn)場及客戶要求可以靈活布局。5、鋼板庫環(huán)向聯(lián)接的焊接方式采用搭接焊，庫體采用環(huán)向板搭接的方式，減少了儲料掛壁現(xiàn)象，減小了豎向摩擦力。同時在鋼板聯(lián)接處增設(shè)加強(qiáng)板或型鋼，降低了庫壁鋼板的應(yīng)力狀態(tài)，改善了庫壁鋼板受力情況。6、鋼構(gòu)為組合界面，使庫體的安全性更高，該結(jié)構(gòu)是大型鋼板筒倉圓周方向上每間隔1米左右設(shè)一豎筋，環(huán)向上還有多道加勁肋。這種結(jié)構(gòu)具有更強(qiáng)的抗震性、庫體抗變形力和庫體承載力。

  鋼板倉的出庫的時候，倉庫中的庫存的物料也越來越多，而且堆積的物料也影響鋼板倉的出料的速度，對鋼板倉內(nèi)的流化量也不斷減少，所以，鋼板倉的卸空率也在不斷的降低，這對于鋼板倉的卸空率有著嚴(yán)重的影響。

      當(dāng)物料的流動性開始降低以后，鋼板倉的出料變得緩慢，對于引起的原因也有多種可能，比如物料的長期積壓、物料的高濕度、倉庫外部的水分，倉庫底部的水分，還有人為的因素等。這些也將導(dǎo)致物料的流動性變得更差。還有，如果物料的噸位太大的話，壓在下面的物料的密度變大，導(dǎo)致流動性也會變差。這需要定期這些物料，防止影響物料流動卸載速度。定期對工藝孔（包括通風(fēng)孔、人孔、測溫孔、位座等）進(jìn)行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。

清洗鋼板倉的正確方法指導(dǎo)：  清洗鋼板倉庫：粉煤灰倉庫應(yīng)在施工范圍內(nèi)設(shè)置臨時警示標(biāo)志。施工不得超出D指示的施工范圍，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。關(guān)閉飛灰儲存管道，用鐵絲綁好，掛好警示牌。當(dāng)飛灰沒有進(jìn)入磨機(jī)時，下游設(shè)備如底部轉(zhuǎn)子秤應(yīng)被打到維護(hù)位置。倉庫內(nèi)的照明燈具從倉庫頂部中間的物位計入口孔進(jìn)入，清潔人員不得接觸照明工具和電路。進(jìn)入粉煤灰?guī)烨逑磿r，倉外人數(shù)與倉內(nèi)人數(shù)之比應(yīng)大于倉外應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)。從庫門頂部觀察倉庫堆放情況以及庫內(nèi)梯子和庫頂?shù)睦喂糖闆r，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)入。二、應(yīng)留意查看大型鋼板倉的防雨，避免雨水進(jìn)入大型鋼板倉內(nèi)節(jié)，導(dǎo)致大型鋼板倉資料劣化。

　　進(jìn)入粉煤灰倉庫的施工人員應(yīng)穿戴勞動防護(hù)用品，包括護(hù)目鏡、防塵口罩、勞動防護(hù)鞋、安全帽等。人員進(jìn)入倉庫時，鋼板倉庫生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)綁兩根安全繩，一根固定在倉庫外的集塵器支架上，另一根固定在倉庫內(nèi)的梯子上。

　　當(dāng)開始清理倉庫時，觀察流速，并將其送入磨機(jī)。如果流量太小，在轉(zhuǎn)子秤的上管中安裝一根排放灰的管道，并將排放的飛灰與混合物料的爐渣混合，用作混合物料。鋼板倉生產(chǎn)線特點：在冷彎中開發(fā)設(shè)計的不銹鋼板倉生產(chǎn)線是非標(biāo)準(zhǔn)定制流程生產(chǎn)設(shè)備。