燃?xì)鉄犸L(fēng)爐金龍干燥

JLM型干燥機(jī)由熱風(fēng)爐、熱風(fēng)風(fēng)網(wǎng)、循環(huán)風(fēng)網(wǎng)、排濕風(fēng)網(wǎng)、房體、小車、盤子和控制系統(tǒng)組成，整體由六段相同的結(jié)構(gòu)構(gòu)成，每段可分別控溫控濕。

　　1、熱風(fēng)爐是間接加熱空氣的燃煤熱風(fēng)爐，出口溫度可穩(wěn)定在設(shè)定溫度偏差不超過10℃的范圍內(nèi)。

     2、排濕風(fēng)網(wǎng)包括兩個(gè)排濕風(fēng)機(jī)和排濕風(fēng)管，排濕風(fēng)管與循環(huán)風(fēng)管連接處均有閥門控制， 當(dāng)隧道內(nèi)循環(huán)風(fēng)的濕度超過設(shè)定值50％～70％可調(diào)）時(shí)，電動(dòng)閥自動(dòng)開啟排濕，濕度低于設(shè)定值（20％～50％可調(diào)）時(shí)，排濕風(fēng)關(guān)閉，閥門關(guān)閉， 停止排濕。

     3、熱風(fēng)風(fēng)網(wǎng)由兩側(cè)的熱風(fēng)風(fēng)管組成， 與循環(huán)風(fēng)網(wǎng)連接處均有閥門控制， 可通過控制熱風(fēng)閥門和排濕閥門的開度，實(shí)現(xiàn)六段不同的溫濕度，保證干燥機(jī)內(nèi)溫度不超過65℃，濕度不超過70％，既提高了烘干效率，又保證了產(chǎn)品質(zhì)量。兩側(cè)的熱風(fēng)閥門，排濕閥門按照設(shè)定時(shí)間交替開閉，同時(shí)循環(huán)風(fēng)機(jī)正反向相應(yīng)變換，從而實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)由上而下和由下而上交替烘干產(chǎn)品，保證了紅棗在靜態(tài)條件下上下面顏色、成熟度一致。烘車上下層的紅棗顏色、含水量一致。三、設(shè)備熱效率高，烘干成本低，生產(chǎn)線配套使用我公司生產(chǎn)的節(jié)能熱風(fēng)爐，能夠有效的利用余熱再加熱技術(shù)。

     4、6 個(gè)獨(dú)立的烘干段可根據(jù)不同紅棗的要求，調(diào)節(jié)各閥門開度達(dá)到不同溫濕度，實(shí)現(xiàn)不同的烘干工藝。采用PLC 控制，六段各有獨(dú)立的溫濕度傳感器，采集數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)分析，根據(jù)預(yù)設(shè)值自動(dòng)調(diào)節(jié)各閥門開度，溫度精度可達(dá)±0．3℃，濕度精度可達(dá)±2％。不同木材品種也導(dǎo)致不同的結(jié)果，通常針葉材易干、闊葉材難干，故選材應(yīng)盡量選取相同品種或相接近的品種，以避免木材出烘終水份有較大的差異。   5、采用觸摸屏界面操作，操作簡單，自動(dòng)形成溫濕度變化曲線。六段各設(shè)取樣口，便于技術(shù)員取樣觀察。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐金龍烘干

立式干燥機(jī)由于高度比較高，設(shè)備比較大，所以在運(yùn)輸和使用的過程中都是會(huì)遇到很多磕磕碰碰等小問題，立式干燥機(jī)由于是長時(shí)間處在高溫高壓的高腐蝕的情況下工作，所以關(guān)于潤滑的更加要注意了。 因?yàn)闈櫥拍軠p少零部件的損傷，更進(jìn)一步讓干燥機(jī)延長壽命。

　　立式干燥機(jī)所使用的潤滑油是和普通的還是不太一樣的，我們所使用的潤滑油是由礦物油或合成油與添加劑組成，具有極壓性強(qiáng)、材料適應(yīng)性高，純凈度高等特點(diǎn)，可使兩接觸表面形成潤滑膜，降低磨損，延長立式干燥機(jī)設(shè)備的使用壽命。潤滑油種類繁多，立式干燥機(jī)設(shè)備不同部位所用的潤滑油亦是不同，立式干燥機(jī)摩擦是指立式干燥機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中兩個(gè)表面發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而表現(xiàn)出高溫、高壓、噪音、磨損等現(xiàn)象。但我國多數(shù)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)水平不高，有的甚至沒有技術(shù)可言。嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致立式干燥機(jī)失效停機(jī)。潤滑油雖小，但是它是減少立式干燥機(jī)設(shè)備磨擦的原料，可讓立式干燥機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高了立式干燥機(jī)效率，減少廢料廢氣產(chǎn)生。當(dāng)然這只是一方面的問題，還有就是干燥機(jī)技術(shù)人員要善于觀察干燥機(jī)的小問題然后及時(shí)解決，以免對(duì)設(shè)備造成什么不必要的損失，或者是影響企業(yè)的正常運(yùn)行。

木材二次烘干金龍烘干

金銀花目前主要采取滾筒殺青和烘干窯烘干，烘干時(shí)間長，金銀花色澤難以保證，鮮花破碎率高，而濟(jì)南隆拓微波金銀花殺青烘干機(jī)，一機(jī)兩用，殺青徹底，烘干速度快，不改變和流失金銀花色澤和有效成分。設(shè)備大小可選，用戶個(gè)根據(jù)自身的投資條件，選擇合適的設(shè)備，設(shè)備占地面積小，只用電即可，環(huán)保節(jié)能微波加熱原理　　微波是頻率從300MHz～300GMHz的電磁波，其方向和大小隨時(shí)間作周期性變化。立式干燥機(jī)由于高度比較高，設(shè)備比較大，所以在運(yùn)輸和使用的過程中都是會(huì)遇到很多磕磕碰碰等小問題，立式干燥機(jī)由于是長時(shí)間處在高溫高壓的高腐蝕的情況下工作，所以關(guān)于潤滑的更加要注意了。微波與物料直接作用，將超高頻電磁波轉(zhuǎn)化為熱能的過程即為微波加熱過程。水是強(qiáng)烈吸收微波的物質(zhì)，物料中的水分子是極性分子，在微波作用下，其極性取向隨著外電磁場的變化而變化，915MHz的微波可使水分子每秒運(yùn)動(dòng)18.3億次，致使分子急劇磨擦、碰撞，使物料產(chǎn)生熱化和膨化等一系列過程而達(dá)到微波加熱目的微波殺菌機(jī)理微波殺菌是微波的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)共同作用的結(jié)果。

有關(guān)燃?xì)忮仩t在檢修、點(diǎn)火運(yùn)行、滅火、停爐等一些運(yùn)行措施：

　　一、燃?xì)忮仩t檢修后，應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程的要求對(duì)燃?xì)忮仩t主保護(hù)裝置進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)，確保主保護(hù)動(dòng)作正確。

　　二、燃?xì)忮仩t點(diǎn)火過程中，燃油壓力、燃油溫度、霧化蒸汽壓力、霧化蒸汽溫度等參數(shù)必須滿足運(yùn)行規(guī)程要求，就地觀察油槍著火良好，火檢返回正常，禁止短接火檢信號(hào)強(qiáng)行投入油槍運(yùn)行。當(dāng)單支油槍流量大于0.65kg/s時(shí)，應(yīng)立即退出此油槍運(yùn)行。

　　三、鍋爐點(diǎn)火后注意觀察爐膛煙溫、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力的上升情況，遇鍋爐點(diǎn)火后煙溫上升速率明顯偏慢或煙溫不上升要立即去就地檢查油槍的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)燃油進(jìn)入爐膛后未著火，緊急停爐，重新對(duì)爐膛進(jìn)行通風(fēng)吹掃，未經(jīng)鍋爐通風(fēng)嚴(yán)禁投入油槍運(yùn)行。

　　四、磨煤機(jī)啟動(dòng)后注意檢查煤火檢是否正常返回，磨出口煤粉管線溫度大于70℃才允許增加給煤量(三臺(tái)磨運(yùn)行啟動(dòng)第四臺(tái)磨煤機(jī)時(shí)，磨出口煤粉管線溫度大于80℃才允許增加給煤量，防止?fàn)t膛劇烈振動(dòng))。給煤量增加到5.0kg/s以上時(shí)方可全停本排油槍。

　　五、燃?xì)忮仩t運(yùn)行中，“黑爐膛”、“主燃料失去保護(hù)”必須按運(yùn)行規(guī)程的要求投入運(yùn)行。三、鍋爐點(diǎn)火后注意觀察爐膛煙溫、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力的上升情況，遇鍋爐點(diǎn)火后煙溫上升速率明顯偏慢或煙溫不上升要立即去就地檢查油槍的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)燃油進(jìn)入爐膛后未著火，緊急停爐，重新對(duì)爐膛進(jìn)行通風(fēng)吹掃，未經(jīng)鍋爐通風(fēng)嚴(yán)禁投入油槍運(yùn)行。遇保護(hù)裝置本身出現(xiàn)故障需暫時(shí)退出運(yùn)行時(shí)，須主管經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)方可執(zhí)行?！昂跔t膛”、“主燃料失去保護(hù)”裝置退出運(yùn)行期間，值班員要重點(diǎn)監(jiān)視爐膛負(fù)壓、氧量、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力等參數(shù)，并通過工業(yè)電視監(jiān)視爐膛的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)爐膛滅火，緊急停爐。

　　六、燃?xì)忮仩t正常運(yùn)行中，燃油系統(tǒng)及油槍備用狀態(tài)良好，發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)定立即投油助燃。

　　七、燃?xì)忮仩t滅火后，未經(jīng)鍋爐通風(fēng)嚴(yán)禁投入油槍運(yùn)行。

　　八、確認(rèn)燃?xì)忮仩t已經(jīng)滅火，MFT未動(dòng)作時(shí)，緊急停爐，并檢查確認(rèn)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)、4臺(tái)磨煤機(jī)、16只油槍已停止運(yùn)行。

　　九、燃?xì)忮仩t跳閘或正常停運(yùn)后要立即進(jìn)行爐膛通風(fēng)吹掃，將爐內(nèi)未燃盡的煤粉和可燃性氣體及時(shí)抽走。并及時(shí)關(guān)閉鍋爐供、回油手動(dòng)總門，防止油槍向爐內(nèi)泄漏燃油。

　　十、燃?xì)忮仩t停爐后禁止向爐膛內(nèi)吹掃油槍和磨煤機(jī)排煤粉。