造紙需要的設備介紹：

　　備料設備

　　是造紙原料在蒸煮或磨漿前，按蒸煮或磨漿工藝要求進行預處理和加工的設備，分為非木材纖維備料設備和木材纖維備料設備。前者有切草機、切葦機和甘蔗除髓機等，后者有剝皮機、削片機等。

　　削片機是將生產木漿所需的原木削成一定規(guī)格的木片的機器，分為盤式和鼓式兩類；蒸煮器是將造紙原料中的木素溶于蒸煮液，使造紙原料分離為纖維的設備，分為間歇式和連續(xù)式兩類；磨木機是生產磨木漿的設備，按生產方式可分為間歇式和連續(xù)式兩類，按原木的加壓方式又可分為水力加壓式和機械加壓式兩類；此種泵體的日常養(yǎng)護也是非常容易的，對于小型的排污泵來講，可以隨意使用，而對于大型的排污泵來講，在通常情況下，需要配有自動藕合裝置可以進行自動安裝,安裝及維修相當方便。

　制漿設備

　　是將植物原料分離成纖維過程所用的設備。制漿方法可分為化學法、機械法和化學機械法，相應制漿設備包括蒸煮器、磨木機、熱磨機、洗漿機、漂漿機、打漿機和廢液回收設備等。

　　將木材切片經蒸汽預熱后，再在高壓狀態(tài)磨解的漿料稱為熱木片磨木漿，制造熱木片磨木漿的機器就是熱磨機，熱磨機耗電量很大，所以充分利用磨漿過程中的熱能是熱磨機的關鍵問題；符合制漿、造紙工藝要求，主要輸送6％以下濃度的紙漿，還可用于輸送糖漿、淀粉、化學漿料、工業(yè)污水等。洗漿機是將蒸煮后的紙漿與黑液分離的機械設備，按黑液提取率分，有高濃度和低濃度提取兩大類。

　　紙漿漂白的目的是除去蒸煮后漿料內殘留的木質素和色素，提高漿料的白度，使紙漿具有潔白的色澤。漂漿機是普遍應用的一種漂白設備，它由漂漿池螺旋推進器、洗鼓等部件組成。漿料和漂白劑放在池中并不斷加入洗滌水，借助螺旋推進器的作用在池中循環(huán)流動，完成混合和化學反應的過程。帶有漂白生成物和殘余漂液的水通過洗鼓內腔排出，使得到潔白的紙漿。2．從電機端看，電機為順時針方向旋轉，且泵為軸向吸入，徑向(φ間)排出。

大顆粒兩相流紙漿泵參數(shù)使用說明：

1、無梗塞紙漿泵起動前，應按如下請求進行檢查；

    1.1、各螺栓能否己緊固；軸承室內能否已注入稀油(油位高為油標中間處)；    

    1.2、聯(lián)軸器同軸度能否小于即是小Φ0.3mm,同時用手遷移轉變聯(lián)軸器應感到輕松平均；

    1.3、機電轉向能否準確；    

    1.4、入口閥門能否全開；

    1.5、入口閥門能否封閉；

    1.6、密封水閥門能否開啟；密封水壓力請求：事情壓力加之(0.3~0.5)kgf/c?

2、啟動機電至額外轉速后，遲鈍關上入口閥門至額外工況請求(以機電運轉電流為額外值的80%。為好)。

跟著科學技術的成長，大顆粒兩相流紙漿泵參數(shù)運送固態(tài)物質的應用領域日趨擴展，如污水污物、泥漿紙漿、灰渣、食糧淀粉、甜菜生果、魚蝦貝殼，等等。對運送這種物質的泵有兩個重要請求：一是無梗塞，二是耐磨損。對耐磨損重要與資料無關，無梗塞重要取決于葉輪的布局情勢。

大顆粒兩相流紙漿泵參數(shù)在運行過程當中，應注意泵的運行穩(wěn)定性及密封水的冷卻、沖刷環(huán)境。

當大顆粒兩相流紙漿泵參數(shù)運行一段時間或揚程有所降低時，應注意調劑葉輪前側間隙，調理辦法以下：先松開各緊固螺母，加油機將方頭調理螺桿(見布局圖)按逆時針遷移轉變至耐磨板與葉輪前側相碰為止，而后再按順時針將方頭調理螺桿退回至1/2圈<此時其間隙為0.8~1mm)，末了擰緊各螺母。葉片從進口到出口均為扭曲形，葉片出口邊傾斜,工作時產生離心力和推力，水流從葉輪出口流出的方向，既不是徑向，也不是軸向，而是介于二者之間的斜向，故混流泵也稱為斜流泵。

大顆粒兩相流紙漿泵參數(shù)結束運行時，應先封閉進口閥門，而后再封閉機電電源等。

當泵需停用一段時間時，應排盡泵內積液，以便下次應用。

大顆粒兩相流紙漿泵參數(shù)特性曲線

單調L升的特性曲線，隨著流量增大，功率增大。

   平坦的特性曲線，當流變化時，功率的變化不大。

   單調下降的帕Ht曲線，隨著流量增大，功率減小。

造紙廠.污水處理廠節(jié)能降耗的選泵型 產品特點:結構緊湊,,抗堵塞,運轉平穩(wěn)可靠 處理介質:濃度4%~ 6%的紙漿

無堵塞性能。泵的開式大通道具有率、無堵塞特點，輸送體積大的固體和長纖維物質更為容易