焊接風(fēng)管安裝時(shí)需注意哪些事項(xiàng)：

1.當(dāng)無(wú)錫焊接風(fēng)管與設(shè)備連接之前，等待設(shè)備連接完成之后，應(yīng)該按照實(shí)際圖紙?jiān)谶M(jìn)行預(yù)制和安裝。

2.部件方面，設(shè)備如果和風(fēng)管連接，那支吊架要重新單獨(dú)設(shè)置，并且不能夠成為風(fēng)管的吊點(diǎn)。

3.雙吊桿支架在風(fēng)道就位后，應(yīng)保證橫擔(dān)平直，吊桿不扭轉(zhuǎn)，雙吊桿受力均勻。

4.風(fēng)管支吊點(diǎn)與風(fēng)口、風(fēng)閥和自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)之間的距離，應(yīng)不小于200mm。

5.風(fēng)道安裝時(shí)，進(jìn)、出風(fēng)日宜在風(fēng)道預(yù)制時(shí)開(kāi)出洞口，如需在安裝完畢的風(fēng)道上現(xiàn)開(kāi)風(fēng)口，其接口處應(yīng)嚴(yán)密。

6.風(fēng)管在安裝時(shí)如果要穿過(guò)墻面或者樓板，務(wù)必使用防護(hù)套管，還需要不燃柔性材料進(jìn)行封堵，套管厚度不能小于1.6mm,因?yàn)樘坠芴〉脑挷荒軌蚱鸬阶饔谩?

焊接風(fēng)管技術(shù)要求

(1)手工電弧焊時(shí)焊機(jī)應(yīng)采用直流反接，弧焊時(shí)應(yīng)采用直流正接。

(2)在焊接前，應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用清洗，然后進(jìn)行烘干，隨取隨用。

(3)打底焊時(shí)焊縫厚度應(yīng)盡量薄，這樣利于與根部熔合良好；收弧時(shí)要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機(jī)磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。

如何修復(fù)損壞的焊接風(fēng)管?輕微損壞:實(shí)際使用中，碳鋼焊接風(fēng)管損壞不嚴(yán)重，可用膠帶等密封材料修復(fù)。如果位置在管道外面，可以用修補(bǔ)膠將其拆除。如果損壞的部分在鋁箔層，可以使用。展開(kāi)箔層進(jìn)行加工。以上處理方法僅對(duì)通風(fēng)管道的輕微損傷有效。換板:碳鋼焊接風(fēng)管絕緣纖維損壞時(shí)，應(yīng)在損壞部分預(yù)留接口。根據(jù)送氣盤(pán)的類(lèi)型，切割、密封和密封位置。換管:本修理方法適用于碳鋼焊接風(fēng)管損壞嚴(yán)重，且損壞管道中間換管的情況。

焊接風(fēng)管的日常使用與維護(hù)。

風(fēng)管就是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。風(fēng)管可按截面形狀和材質(zhì)分類(lèi)。按截面形狀，風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管，矩形風(fēng)管，扁圓風(fēng)管等多種，其中圓形風(fēng)管阻力的高度尺寸，制作復(fù)雜。所以應(yīng)用以矩形風(fēng)管為主。按材質(zhì)，風(fēng)管可分為金屬風(fēng)管，復(fù)合風(fēng)管，索斯風(fēng)管等。保溫風(fēng)管由于在工廠預(yù)制過(guò)程中鍍鋅鋼板采取了板式壓筋的工藝，比傳統(tǒng)的外保溫風(fēng)管具有更好的消音效果。內(nèi)保溫風(fēng)管改善了室內(nèi)噪音環(huán)境，可以顯著的降低管道傳遞的的噪音，比如串音、空氣運(yùn)動(dòng)和機(jī)械設(shè)備所產(chǎn)生的噪音等。保溫不易損壞，提高了入車(chē)間搬運(yùn)、制作以及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)裝時(shí)抗損壞的能力。風(fēng)管系統(tǒng)消聲器，采用直管式消聲器，即使在層高有限的場(chǎng)所，也可以使用。