天波塑料機——兩柱式注塑機物廉價美 在成型生產制造法，射出去量的控制(計量檢測)以及塑料的均勻熔化(可熔融)是由射出去機的可熔融機構(Plasticatingunit來擔任的。 升溫筒溫度（BarrelTemperature）兩柱式注塑機物廉價美 雖然塑料的熔化，大約有60~85%是因為擠出機螺桿的旋轉所導致的電力能源，但是塑料的熔融情況仍然大受升溫筒溫度的傷害，尤以靠近打印機噴頭后區(qū)的溫度--后區(qū)的溫度過高的情況下非常容易造成滴掌握取下產品時牽絲的情況。 兩柱式注塑機物廉價美

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保壓壓力和速度通常是塑料填充模腔時高壓力和速度的50%~65%，即保壓壓力比注射壓力低約0.6~0.8MPa。由于保壓壓力比注射壓力低，在保壓時間內，油泵的負荷低，使油泵的使用壽命得以延長，同時油泵電機的耗電量也降低了。兩柱式注塑機物廉價美

三級壓力注射既能使塑件順利充模，又不會出現(xiàn)熔接痕、收縮凹陷、飛邊和翹曲變形。對于薄壁塑件、多腔小件、長流程大型塑件的注塑，甚至型腔配置不太均衡及合模不太緊密的塑件的注塑都有好處。兩柱式注塑機物廉價美

螺桿背壓和轉速的程序控制

高背壓可以使熔體獲得強剪切力，低轉速也會使塑料在料筒內得到較長的塑化時間。因此目前較多地使用了對背壓和轉速同時進行程序設計的控制。例如，在螺桿計量全行程先高轉速、低背壓，再切換到較低轉速，較高背壓，然后切換成高背壓、低轉速，后在低背壓、低轉速下進行塑化，這樣，螺桿前部熔體的壓力得到大部分的釋放，減少螺桿的轉動慣量，從而提高了螺桿計量的精i確程度。過高的背壓往往造成著色劑變色程度增大；預塑機構和料筒螺桿機械磨損增大；預塑周期延長，生產效率下降；噴嘴容易發(fā)生流延，再生料量增加；即使采用自鎖式噴嘴，如果背壓高于設計的彈簧閉鎖壓力，也會造成疲勞破壞。所以，背壓壓力一定要調得恰當。 兩柱式注塑機物廉價美