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發(fā)布時(shí)間:2020-10-18 06:24  
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超快激光是一家吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè),是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來,始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用,超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器,是一種超短波長(zhǎng),高能量聚焦,,無熔渣的氣化切割。
光纖激光切割機(jī)主要有哪些優(yōu)勢(shì)?
1、激光切割機(jī)切割質(zhì)量好:無接觸式切割機(jī),切邊受熱影響,工件基本無熱變形,避免了材料打孔剪切時(shí)形成的塌陷,切縫一般不需要二次加工。
2。提高樣品交付速度:產(chǎn)品圖紙成型后,可以立即進(jìn)行激光加工,新產(chǎn)品可以在短的時(shí)間內(nèi)獲得。
3、激光切割機(jī)狹縫:將激光束聚焦成一個(gè)小點(diǎn),使焦點(diǎn)達(dá)到很高的功率密度,使材料迅速加熱到氣化的程度,蒸發(fā)形成小孔。
4.激光切割機(jī)切割面光滑:切割面沒有毛刺,切割面粗糙度一般控制在Ra6.5以內(nèi)。
5.高切割精度:激光切割機(jī)定位精度為0.05mm,重復(fù)定位精度為0.03mm。
6、激光切割機(jī)速度:切割速度可達(dá)10m/min,定位速度可達(dá)30m/min,比線切割速度快。
7、不損壞工件:激光切割不會(huì)接觸材料表面,確保工件不劃傷。
8、安全環(huán)保:激光加工廢棄物,噪音低,清潔、安全、無污染,大大改善了工作環(huán)境。
9、不受工件形狀影響:激光加工靈活,可加工任何圖形,可切割管道等型材。
10.節(jié)省模具投資:激光加工不需要模具,不消耗模具,不需要修理模具,節(jié)省模具時(shí)間,從而節(jié)省加工成本,降低生產(chǎn)成本,特別適合加工大型產(chǎn)品。
11.節(jié)省材料:電腦編程可用于切割各種形狀的產(chǎn)品,很大限度地利用材料。
超快激光是一家吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè),是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來,始終專注于
激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用,超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器,是一種超短波長(zhǎng),高能量聚焦,,無熔渣的氣化切割。光纖激光切割機(jī)功率切割各種材料的厚度極限值簡(jiǎn)單介紹,由于切割機(jī)質(zhì)量、切割環(huán)境、輔助氣體、切割速度等多種因素,改數(shù)據(jù)僅供參考,希望大家理解
1、500W光纖激光切割機(jī)不同材料的切割厚度: 碳鋼厚度6mm;不銹鋼厚度3mm;鋁板厚度2mm;銅板厚度2mm;
2、1000W光纖激光切割機(jī)不同材料切割厚度:碳鋼厚度10mm;不銹鋼厚度5mm;鋁板厚度3mm;銅板厚度3mm;
3、2000W光纖激光切割機(jī)不同材料切割厚度:碳鋼厚度16mm;不銹鋼厚度8mm;鋁板厚度5mm;銅板厚度5mm;
4、3000W光纖激光切割機(jī)不同材料切割厚度:碳鋼厚度20mm;不銹鋼厚度10mm;鋁板厚度8mm;銅板厚度8mm;
4500W激光切割不銹鋼20mm,12mm以上的切割面質(zhì)量不好保證。6000W的切割能力會(huì)更好,但是價(jià)位也相對(duì)高。在實(shí)際應(yīng)用的過程中,光纖激光切割機(jī)的切割能力還跟切割機(jī)質(zhì)量、激光器類型、切割環(huán)境、切割速度等多種因素有關(guān),采用輔助氣體還能提高一定的切割能力,因此沒有一個(gè)的標(biāo)準(zhǔn)判斷其切割厚度。比如,碳鋼的切割主要靠氧氣燃燒、不銹鋼的切割主要靠功率。
怎么做可以使激光切割機(jī)的使用壽命更長(zhǎng)呢?
不同的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和使用壽命都是不一樣的,為了延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命我們需要定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。那怎么做可以使激光切割機(jī)的使用壽命更長(zhǎng)呢? 一、使激光切割機(jī)設(shè)備人員一定要經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)且合格后方可進(jìn)行操作,避免設(shè)備使用過程中產(chǎn)生問題。 二、操作使激光切割機(jī)時(shí)一定要嚴(yán)格按照培訓(xùn)來進(jìn)行操作,不可大意失荊州的遺漏步驟,致使設(shè)備產(chǎn)生問題。 三、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。 四、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前,不要對(duì)其加工,以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險(xiǎn)。 五、設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離對(duì)電磁干擾敏感之電氣設(shè)備,可能對(duì)其產(chǎn)生電磁干擾。 六、設(shè)備在工作時(shí),嚴(yán)禁打開任何端蓋。

激光切割技術(shù)與其他熱切割方法
激光切割技術(shù)與其他熱切割方法相比較有明顯的優(yōu)勢(shì),總的特點(diǎn)是切割速度快、質(zhì)量高。 切割質(zhì)量好: 由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能獲得較好的切割質(zhì)量。激光切割口細(xì)窄,切割零件的尺寸精度可達(dá)到上下0.05mm。切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為后一道工序,切縫一般不需要再加工即可焊接,零部件可直接使用。材料經(jīng)過激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,且豐富進(jìn)材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長(zhǎng)方形。
